アイロン転写プリント基板 - ほっけみりん Wiki*
概要 紙にレーザープリンタ・コピー機等でプリント基板パターンを印刷し、このトナーをアイロンにより生基板に熱転写してレジストとし、エッチングを行いプリント基板を作成 参照 この記事を書いた後に行ったLM386を用いたベース用小型簡易アンプの製作も参考にして下さい。 更に分かったノウハウなどが書いてあるかも。 特徴 一般的な用具で作れる それなりに高速。 気が向いたら気軽にすぐ作れる。 たいした基板じゃなくても作ろうと思う。 コストが低い 揃える物 (富士フイルムインクジェット用紙)画彩シリーズ・マット仕上げ(ぶどうの表紙) 富士のインクジェット紙で一番低グレードと思われる(ぺらぺらな紙で、1袋300円強くらいだった気が。A4 一枚の版下台が3円w) 葡萄と林檎 同一の展着材で紙の厚さが違うと思われる。 リンゴの方が厚みがあり、熱が伝わりづらく転写しづらいという声もある リンゴの方が高いので葡
part_x0回路図に現れない部品
備考 (１)最大導体抵抗は、すずめっき軟銅より線の値を示す。 (２)フラットケーブルの心線のサイズは通常ＡＷＧ２８。 銅箔パターンの抵抗 プリント基板はそれほど精度の高くない低抵抗金属抵抗器の集合体とみなすことができる。 ３５μｍ厚銅箔パターンの抵抗値はおよそ パターンの長さ［ｍｍ］ 配線抵抗≒―――――――――――×０．５ ［ｍΩ］ パターンの幅［ｍｍ］ となる。 例：パターン幅0.5mm、長さ５０ｍｍの配線パターンの抵抗は約５０ｍΩとなる。 接点の接触抵抗 コネクタのコンタクトやリレーの接点は通常数ｍΩ〜１００ｍΩ程度の接触抵抗を持つ。また、その値は接点の材質や表面の状態によりばらつきがある。 機器を設計する際は、接触抵抗のばらつきが機器の性能に悪影響を与えることのないよう配慮する必要がある。 （設計段階で部品の接触抵抗を調べ、機器の性能に悪影響が出ないことを確認
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