現場DXなら「カミナシ」｜チェックシートの電子化へ
01 誰でもすぐに正しい手順で作業ができます 現場の作業は、アプリの指示に従えば誰でもカンタンにできます。 記入漏れや作業違反、是正処置の確認まで自動化します。 チェックシート&マニュアル機能で 正しい作業、記録をサポートします 現場の作業記録はこれ1つでOK！ 高機能でシンプルな見た目の電子化されたチェックシート、ワンタッチで切り替えられるマニュアル、作業を実行するのに必要なツールが揃っています。 登録された作業手順にしたがって、点検・確認を確実に実施 作業ごとにマニュアルを登録でき、表示切り替えも簡単 アプリが作業をナビゲート 指示に従うだけで作業が進められます 作業者が入力した結果によって、その後の指示が変化するシナリオ機能を搭載。最適な業務フローを登録することで、皆さんに代わりアプリが正しい作業へと導きます。 アラート機能で作業間違いを防止 アプリがあれば誰でも同じ作業を実行 AI
素人が中国で部品をオーダーメイドした話
見積OKの連絡とお願いを伝える 見積に対する僕からの返事は↓のような感じ。 （見積はOKです。金型を作る前の設計図データをチェックできますか？あと最初はサンプルとして３０個だけ注文できますか） 金型の作成前に設計図データ（CADデータ）をチェックしたいということと、最初は少ないロットで注文したいとお願いする。 引き受けてもらえたのはありがたいが、正直なところ、ちゃんとしたものを作ってもらえるか心配だ。似たような事をしている人がいるか検索してみたが全く出てこなかった。中でも金型は一度作ってしまうと作り直しが利かないので、あらかじめ見せてもらう事にした。 この時にすっかり忘れていたが、最小発注個数（MOQ）もこの時点で確認しておくべきだった。 担当のウーさんも「最初は少ないロットで」と言う僕の要望に、「そうした方が良いです」と言ってくれた。 とても丁寧な対応 （添付のサイズはいくつですか、確認
在庫をどの形で持つか — 在庫管理論を再考する(2) | タイム・コンサルタントの日誌から
前回、このサイトでわたしは「在庫というものの意義をちゃんと積極的に評価して、そのコストやリスクに見合う適切な活用方法を考えるべき」だ、と書いた。「そのコストやリスク」のうち、『在庫のコスト』とは、前回も説明したとおり、保管費用と在庫金利に代表されるコストである。 それでは『在庫のリスク』とは何か。代表的なものは二つある。保管期限切れリスクと、不動在庫化のリスクである。在庫品目の中には、保管期限のあるものが存在する。電子材料系や化学品などに多いが、一定の有効期限がある。飲料・食品などでは賞味期限というかたちをとる。いずれにせよ、ある一定の期限を過ぎたら、在庫として無価値になってしまうのだ。したがって、基本的には保管期限が来る前に、使い切ってしまわなければならない。ちなみに生産スケジューリングの分野では、とくに中間在庫品に有効期限のある問題は、解くのが最も難しい部類に属する。これに保管スペース
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