プローブ針とは一般的に、半導体製造工程においての電気的検査、測定用に使用されます。昨今の半導体需要に伴い、プローブ針が注目されています。 1．半導体産業の成長に伴うプローブ針(プローブニードル)の需要 2．プローブ針とは 3．テクダイヤのプローブ針 プローブ針は、プローバ―装置に装着され、ウェハ上に集積されたチップひとつひとつに針をあてて電気を流し、良品選別する大切な工程に使用されます。一昔前までは、PCやテレビといった電子機器に使用されることが主であった半導体ですが、近年では、IoTや5G(第5世代移動通信システム)の実現により、走る半導体と言われるようになったクルマ、監視カメラ、スマートホームなどの新たなる産業規模の拡大にて、その設備投資も拡大していると言われます。今回は、半導体産業の成長に伴い需要が見込まれるプローブ針について紹介します。 プローブ針は、プローブニードルや探針と呼ばれ

熱膨張率（coefficient of thermal expansion: CTE）は、温度の変化によって、物体の長さや体積が、膨張あるいは収縮する割合を、温度当たりで示したものである。熱膨張係数や単に膨張係数とも呼ばれる。筆者は膨張係数が馴染みのある言葉であるため、以降、線膨張係数を膨張係数と表現する。 また、温度変化による長さの変化に対しては、線膨張率、線膨張係数と呼ばれ、体積の変化に対しては、体積膨張率と呼ばれる。特に指定の無い場合、線膨張率、線膨張係数を意味する場合が多く、膨張率をαと示されている場合は、線膨張率、線膨張係数のことである。単位は1/Kや1/℃で示され、多くの場合、温度範囲が示されている。これは、後述する通り、温度範囲で膨張係数が変化するためである。 日常生活において膨張係数と関係する事例は、結構多い。たとえば、家庭のガラスのコップにお湯を注ぐと割れるが、理科の実験

ダイヤモンドは宝石としての価値を持つ一方で、その硬さや性質から切る・削る・磨く、「工業用」として私たちの身近な場所で活用されています。実は発掘されるダイヤモンドの8割以上が工業用ダイヤモンドとして使用されています。近年では、工業用ダイヤモンドに使用される合成ダイヤモンドの開発が大きく進み、様々な方法で人工的にダイヤモンドがつくられるようになりました。そんなダイヤモンドの性質・特徴、工業用ダイヤモンドとしての用途・種類を紹介します。 1）ダイヤモンドの3つの特徴 2）ダイヤモンドの加工について 3）工業用ダイヤモンドの種類 4）ダイヤモンド加工のプロフェッショナルとして ①へき開性 へき開性とは、特定の方向に対して割れやすい性質です。ダイヤモンドは硬いので、傷ついたり、割れたりしないと思ってしまいますが、ダイヤモンドが優れているのは、摩擦に対するもの。バームクーヘンや食パンがある一定の方向へ

技術者って何だろう。 ブログを書きながらふと考える。 技術部所属時、 書き溜めていたブログ記事を、掘り起こしてきました。 読み返してみると、今（品質保証部）と、全く違う一日に 自分でも驚いています。 そんな、技術部にいたころの日課と 私が感じる「技術者」について、ご紹介します。 ３年計画の開発プロジェクトで、2年経過。最終年度。 具体的な目標の元、技術開発中。 入社4年目時代の一日。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ ■出社前 電車で日経テクノロジーオンラインチェック 結構コアな情報が載っている。 本日気になった記事は、iphoneを分解してみたという記事。 （2017/11/ 8現在、有料記事になっているため、残念ながらご紹介できません…） 部品に描かれた小さなロゴより、どのメーカーの何の部品か、 細かく調査したという内容。 ■出社 早速、実験開始。 現在、開

ご無沙汰しています、ねねです。 この頃寒さが本当に厳しいです、雪も降りましたし… この年末はインフルエンザにかかって寝込んでしまいましたので、 皆さんもお気を付けください… 今日は普段の業務のことではなく、私が就職活動をしていた時の話をしようと思います。 早い人はもう就活準備、始めている時期ですものね。 とは言うものの私の就職活動は、 ・キャリアセンター使わない ・業界研究もあまりしない ・独断 というようなあまり褒められるような内容ではないかもしれませんので、あくまで小話程度に読んでもらえればと思います。 就活のテーマ 就活を進める上で大事に考えていたテーマは、「楽しくやろう」ということでした。 世論的に、就活は重く辛く、苦しいものというイメージがあると思います。 将来のことを重く考える気持ちはもちろんわかりますが、せっかく世間を知れるチャンスとも思い、逆に楽しむべきだと考えました。 反

技術部から品質保証部へ部署異動した入社6年目。今まで技術部として、品証部とバチバチと喧嘩をする事もしばしば。 そんな私が、品質保証部へ。技術部を俯瞰し、品証部の役割を知った時の私の心の動きを書こうと思う。 2017年6月まで私は約2年間セブ島にある工場に赴任していた。 業務内容は、金属加工部署の生産管理や新規案件のコントロールだ。 2017年6月から、品質保証部QMS推進グループに転属になった。 業務内容は、業務ルールやフローの明確化を実施し、マネジメントシステムの仕組みを構築することだ。 簡単に言えば、問題が起きない様な仕組みを作り、問題が発生した時の対応処置、予防を行っている。 さて技術部に居た時の品証部の印象は、決していいものではなかった。 技術部としては、モノを生産してナンボ。量産が止まる事程、恥かしいものはない。 顧客満足の為、そして自社の利益の為、モノを産み続ける。 そんなプラ

就活生に何か質問ありますかー？と問いかけると、必ずあるのがこの質問。 「文系でも大丈夫ですか？」 私もそうだったからその気持ち、すごくよく分かります！！！でも大丈夫。文系出身でもちゃんとやっていけますよ。文系だけど、製造業に興味がある！でもなんとなく不安って思ってる就活生に、ちょっぴり役立ったらいいな～と、今回入社3年目の私が体験談（テクダイヤでの限定的な体験ですが…）をお話します。 南谷真緒 テクダイヤ株式会社 3年目（新卒入社） 部署は、広報室。人文学部　英語英米文化学科卒。 テクダイヤの雰囲気と働く人に惹かれて入社しました。 子供のころから、算数、理科が大の苦手…ほんっとに苦手…（笑） 私があまりに無知だったこともありますが、製造業に対するイメージは「理系」「研究」「図面」。更に、テクダイヤが扱っている製品は、「単層セラミックコンデンサ」とか「ディスペンサーノズル」とか「ダイヤモンド

広報室のミナミヤです。昨年11月のブログ開設から、 約20名のエンジニアで運営している「テクダイヤ技術向上ブログ」。 リレー式に全員がコツコツ更新続け、12/26日現在230記事を超えました！ ご愛読いただいている皆さま、いつもありがとうございます。 これからも、ものづくりの現場で活躍する若手エンジニアの声が、 ひとりでも多くの方に届きますようにと願うばかりです。 今後とも宜しくお願いいたします。 実は、この「テクダイヤ技術向上ブログ」、 aperza社が運営する「ものづくりニュース。」に転載いただいています。 こちらも是非ご覧ください。 （https://news.aperza.jp/author/tecdia/） さて、本日は広報の私からテクダイヤのSNSを紹介させてください。 （技術紹介はエンジニアの皆さんにお任せしようと思います…図々しくてすみません。） なんとテクダイヤ、ブログ以

時が経つというのは早いものです。気が付けば、2018年に入って、早くも半月が過ぎました。日本では、受験勉強やセンター試験などで忙しい時期だと思います。何年も前の事ですが、ちょうど今頃、自分が合同企業説明会に参加し、就職活動をしていたのを懐かしく思えます。今の就職活動は、以前とは少し違うと聞きます。当時は「12月＝就活解禁」と言われていたのが、今では3月からスタートに変更との事。今回は「これから就職活動」という人たちにむけて、少しでも自分の経験を活かせてもらえた嬉しいな、という思いでブログを書いてみようと思います。 自己紹介 自分は幼いころから、家の中でビデオゲームをするよりも、外に出で遊ぶ方が好きでした。高校では長距離走、野球、アイスホッケーをするなど、とにかくアクティブで運動好きの好青年（笑）でした。そんなこともあってか、大学では体育の先生になる勉強をし、大学院ではスポーツマネジメントを