半導体製造工程に欠かせないプローブ針(プローブニードル)とは
プローブ針とは一般的に、半導体製造工程においての電気的検査、測定用に使用されます。昨今の半導体需要に伴い、プローブ針が注目されています。 1．半導体産業の成長に伴うプローブ針(プローブニードル)の需要 2．プローブ針とは 3．テクダイヤのプローブ針 プローブ針は、プローバ―装置に装着され、ウェハ上に集積されたチップひとつひとつに針をあてて電気を流し、良品選別する大切な工程に使用されます。一昔前までは、PCやテレビといった電子機器に使用されることが主であった半導体ですが、近年では、IoTや5G(第5世代移動通信システム)の実現により、走る半導体と言われるようになったクルマ、監視カメラ、スマートホームなどの新たなる産業規模の拡大にて、その設備投資も拡大していると言われます。今回は、半導体産業の成長に伴い需要が見込まれるプローブ針について紹介します。 プローブ針は、プローブニードルや探針と呼ばれ
【新サービス】電子部品製造から実装までのワンストップサービスで、顧客製造時間の短縮化に貢献
日々変化する市場に的確に対応するため、半導体製造にはスピードが求められています。テクダイヤは、コンデンサや薄膜回路基板の製造販売に加え、新たに製品実装を施して納品するサービスを開始しました。お客様の工程短縮を実現します。 1．「電子部品製造+実装サービス」開始の背景 2．テクダイヤのソリューション 3．「電子部品製造+実装サービス」を可能にした理由 4．実装サービスの開始で顧客製造時間の短縮化を実現 《半導体デバイス製造の工程短縮と短納期化が求められている》 市場の変化対応のため製造スピードが求められています。各社は製造時間の短縮に取り組みますが、数多くの電子部品の調達や納期調整、調達後の電子部品の実装に時間を割いているため、これらの工程短縮を課題としていました。 《電子部品に「実装」という付加価値を》 テクダイヤが製造する電子部品もお客様へ納入後、実装工程へと回ります。そこでテクダイヤは
教科書では学べない、これが本当のコンデンサのインピーダンス計算法
当社は、創業以来、セラミックで出来た誘電体に金属膜(電極)を付けた、無線通信機器および光通信機器に多く使用されるワイヤボンディングタイプのコンデンサの開発、製造販売をおこなっています。次世代通信技術である5Gにおいても、IoTの発展においても、それらに使用される電子機器にはコンデンサは不可欠な部品であるため、今後も多くの需要が見込まれています。 当社が製造販売をおこなっているコンデンサは、誘電体を電極(金属膜)で挟んだ形状のため、世の中に数多く販売されている積層タイプのコンデンサとは異なり、名称も単層コンデンサ、単板コンデンサまたは単純にチップコンデンサと呼び名は様々で、英語での名称シングル・レイヤー・キャパシタ(Single Layer Capacitor)の頭文字をとって、SLCとも呼びます。ここでは、以後単純にコンデンサと記述します。 さて、このコンデンサですが、通信機器に使用する際
TECDIA テクダイヤ株式会社
這い上がり・バラつき・詰まりにお困りのお客さまへ ＼ テクダイヤのディスペンサーノズルで ／ 品質はそのままに、価格を極限まで抑えました！ ご相談・お問い合わせ 塗布の課題と テクダイヤ製ディスペンサーノズルによる解決策 課題材料詰まり 解決策内部の段差を 極限まで排除した テーパー形状で 高流動性を実現 課題這い上がりとばらつき 解決策先端に ラップ加工し、 安定した塗布を 可能に 課題気泡の混入 解決策シリンジとノズルの 同口径化で 気泡を残さずの排出 課題シリンジの損傷による液漏れ 解決策2条ねじを採用し緩みと液漏れを対策 課題ワークへの干渉 解決策先端長さを 用途に合わせて カスタマイズ することで 理想の塗布を実現
テクダイヤがディスペンサーノズルの加工限界を突破、「先端スーパーロングノズル」の開発に成功
テクダイヤがディスペンサーノズルの加工限界を突破、「先端スーパーロングノズル」の開発に成功電子機器をより高精度かつ小型化に テクダイヤ株式会社（本社；東京都港区、代表取締役；小山真吾）は、ディスペンサーノズルの加工限界とされる、「先端内径；Φ0.25、先端長さ；6mm」の「先端スーパーロングノズル」の開発に成功しました。2018年2月23日より販売開始しています。 先端スーパーロングノズル 先端スーパーロングノズルの２つの特徴 ①先端の長さ ディスペンサーノズルの先端長さの加工は、穴径:長さ(深さ)、1:10が加工限界とされる中、テクダイヤの先端スーパーロングノズルは穴径の1:24(24倍)の長さを実現し、加工技術の常識を覆しました。 ②ディスペンサーノズルの性能はそのままに 従来のディスペンサーノズル最大の特徴であった、内部段差のないテーパー形状や、切削による削り出し一体形状を採用するこ
自分なりの「技術者としての心得」
今回は「技術者としての心得」について。 技術者になってからまだ3年目の青い若造が何を生意気なことを、とも思ったが、 たまには自分の考え方を文書化して整理するのもアリかと・・・ あくまで「自分なりの」ではあるが、同じ若手技術者の参考程度にでもなれば幸いである。 私の心得は、「自分が正しいと思ったことは素直に言うこと」 TECDIAには現在、技術者に限らず各専門分野において、 知識と経験の豊富なベテラン社員が多く在籍している。 その方々の豊富な知識と築き上げてきた経験は若手社員が逆立ちしたって及ぶものではない。 入社当時はその圧倒的な差を感じ、とんちんかんな意見を言ってしまうことを恐れて、 自分の意見を引っ込めてしまうこともあった。 その姿勢を正すようになったのは、ある程度の経験を積んで 自信もつきはじめた入社2年目も半ばの頃。 一緒に仕事をする人も増えてきた中、経験の差による引け目をズルズル
製造業で働く若手エンジニアの奮闘記「テクダイヤ技術向上ブログ」、毎日更新しています！！！
製造業で働く若手エンジニアの奮闘記「テクダイヤ技術向上ブログ」、毎日更新しています！！！2016年11月のブログ開設から約1年、記事総数が250記事を超えました。これからも一人でも多くの方に「ものづくり」現場の声をお届けしていきたいです！ 世界に誇る日本の「ものづくり」の現場には、日々、技術者の苦悩、喜び、課題にあふれています。私たちテクダイヤは、技術者たちが技術者ならではの苦悩や喜びを「ブログ」という形で、社内のみならず世の中に共有することで日本全体のものづくりを盛り上げたい！と考えています。 「テクダイヤ技術向上ブログ」について URL；http://tecdlab.com/ テクダイヤ技術向上ブログとは、テクダイヤ株式会社のエンジニアによる「技術」にフォーカスしたブログです。技術紹介はもちろん、失敗談や、技術部あるある話、就活生へのメッセージなど内容はさまざま。生産、研究開発、品質管
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