自動車開発に使われるCAEについて
ご存知とは思いますが、ＣＡＥはコンピュータで応力、強度の検証をする構造解析ツールです。 従って、昔は試作製作→試験→合否判定のサイクルを何回も繰り返して、時間と金を浪費していましたが、ＣＡＥを使う事でほぼ１サイクルで済むようになり、時間と金の削減が可能、試験車両台数削減になりました。 しかしＣＡＥも人的入力ミスや間違った使い方でとんでもない事になってしまいます。 去年自動車メーカーのリコール数は過去最高だったのはＣＡＥの結果を信用し過ぎた件も多く含まれていたはずです。 要は自動車メーカーはまだＣＡＥを使いこなせてはおらず、折角削減した金をリコール対策金に廻してしまっているのが現状です。
★機械設計に向いている３次元ＣＡＤは？
機械設計でしたらAuto desk のMDTかInventorになると思いますが使い易さ、維持費を考えると二の足を踏んでしまいますね。 高いです。 参考URL：http://www.autodesk.co.jp/adsk/servlet/index?sit …
機械設計
機械設計業務といってもピンキリで、設計事務所のような所から、海外にまで手を広げるメーカーまで色々な会社がありますがどのような会社の求人広告だったのでしょうか？ 機械設計業務でも未経験者でもできる内容というのは限られています。例えば、Aという図面はBというCADを使って作成されたが、会社の事情でCというCADシステムに移行したため、新たにデータを作成する必要が生じたとします。この場合、CというCADの操作方法や図面管理上のルールの指導を受けながら、元のデータをトレースするように作成するので専門知識や経験がさほどなくてもミスしない集中力さえあれば、老若男女問わず、だいたいどなたでもできることがあります。 また「設計」とある以上、事務所のデスク業務が主だと思われがちですが、実際は製品試験のデータとりだったり、納品済のお客さんの所へ訪問してデータを集めることもありますので、コミュニケーション範囲が
対人恐怖で機械設計の仕事
機械設計を含む技術部のマネージャーをしてます。 ちなみに工作機械です。 正直に申しましょう、工作機械のメカ設計者ほど、人とのコミュニケーション能力、プレゼンテーション能力が必要な仕事はない！と言いきれるほどそれらの能力が必要です。 現在ある程度の規模の工作機械メーカーの機械設計で、社員の機械設計者が図面を描くなどという、非効率的で儲からない事はしません、設計そのものはアウトソーシングにしているのが常識です。 では、社員の機械設計は何をするのか？ (1)客先での仕様打ちあわせ、承認打ちあわせ。 (2)機械納入前の立会い。 (3)外注への指示、出図日程管理、進捗状況管理 (4)加工現場への指示 (5)購入品の選定、及び購入品メーカーとの仕様打ちあわせ （油圧、空圧機器、センサーなど） (6)社内購買部への調達依頼 (7)クレーム発生時の客先への状況、調査報告 (8)新製品のプレゼンテーション
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