物流拠点をDXする｢パナソニック彩都サービスパーツセンター｣ ――物をうごかす現場から、新しい価値を創造する現場へ - パナソニック コネクト
物流拠点において、作業工数の短縮は収益性に直結する大きな課題である。修理用部品の供給拠点｢パナソニック彩都サービスパーツセンター｣では、作業者の動線（人）、在庫（物）、収支（お金）といったあらゆるデータを可視化して一元管理。継続的な業務改善とDXに取り組んでいる。最近では、物流現場での活躍が期待される新しいソリューションを生み出すための実証実験の場としても機能している。 パナソニック コネクティッドソリューションズ社 サービスパーツ部部長の木村雅典氏と現場プロセス本部の一力知一氏のお2人に、同センターの取り組みについて伺った。 倉庫内のデータをダッシュボードで一望俯瞰 ――はじめに、ここ｢彩都サービスパーツセンター｣が、どのような施設なのか教えてください 木村： コネクティッドソリューションズ（CNS）社が製造・販売している製品のサービスパーツ供給拠点です。サービスパーツとは修理用の部品の
エンド・ツー・エンドのデジタル化をいかに達成するか？――中国製造現場の企業間連携 - パナソニック コネクト
製造業の自動化、デジタル化をいかに進めるか。いわゆるインダストリー4.0に代表される製造現場の改革が世界的に進められ、働く環境としての工場も変化しつづけている。その取り組みが進むなかで課題として浮かびあがってきたのが、企業の垣根を越えてのエンド・ツー・エンドのデジタル化をいかに達成するか、だ。その実例として、本稿では主に中国EC（電子商取引）大手アリババグループの取り組みを紹介する。 変貌する中国の製造現場 2019年末、私は広東省東莞市にある中国スマートフォンメーカー大手OPPO（オッポ）の工場を訪問したが、緑豊かな敷地に驚かされた。工場内もきっちりと管理され、清潔さが保たれている。中国の大手IT企業は米国のシリコンバレー風のカジュアルなオフィスデザインを採用していることが多いが、工業地域である東莞市でもこれほどとは。 今や世界5位のスマートフォンメーカー（カウンターポイント・テクノロジ
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【愛知県経済産業局長×パナソニック エバンジェリスト】 製造業の未来をつくる、DXと人材育成 - パナソニック コネクト
