もっともよく用いられる樹脂成形法で、精密性が高い成形です。 HOME プラスチック加工 成形加工 射出成形 射出成形(インジェクション成形)の仕組み 射出成形(インジェクション成形)は、原料プラスチックペレットを熱で溶融し、金型内に射出(injection)した後、冷却固化することにより、樹脂製品を得る成形方法です。 左の図の様に、射出成形機に投入されたペレットは、回転するスクリューによってヒーターが取り巻く加熱筒の中を移動しながら溶融され、金型に射出されます。(実際の射出成形機の写真は下) 射出成形による製品用途 各種成形技術の中では、もっとも精密性が高く、微細なものから機器のカバーなどのようなものまで、短時間で大量生産が可能であるため、あらゆる身の回りの物が射出成形による製品として作られています。 機械部品 (ギヤ、ケース、カバーなど)、自動車部品 (車内外の樹脂性部品)、家電製品 (