第8回 ICタグの情物一致でモノの動きを把握建機最大手のコマツは、ミッションやアクセルといったアセンブリ部品を製造する真岡工場（栃木県）と、それを使って鉱山向けの大型建設機械を製造する茨城工場にICタグ・システムを導入した。稼働は、茨城工場を新設した07年1月だ。ICタグ・システムのコストは数億円である。 ICタグを採用したのは、アセンブリ部品を生産する真岡工場と、建機本体を生産する茨城工場との間で、互いの生産進捗状況をリアルタイムに把握するためである。部品と建機本体にICタグを取り付け、片方の生産が遅れたり早まったりしたことを検知して、その場で生産計画を調整する（図1）。 図1●コマツは建機本体とアセンブリ部品の生産進捗状況をリアルタイムに把握 特定の部品の製造が遅れた場合、それを使う本体の製造を後回しにしたりする [画像のクリックで拡大表示] ICタグはとかく導入コストの高さが話題になるが、同社真岡工場の小島律昭生産部工務課課長
