今まで誰もやってない事をやりたい。 という事で、業界最小径のノズルを作った。 これが、その穴。（仕上げ済） 物凄くシビアな微細世界。 大きい穴では、考えもしなかった温度環境や振動。そして、スピンドルの伸び。 穴あけするまで、幾度となく折ったドリル。 中には、ドリル焼嵌め時に接触して折れ、そのまま気づかずに加工していた事もあった。 そう。よくよく考えてみれば、10µmは物凄く小さかった。 スギ花粉（30～40μm） ※出典：http://www.technex.co.jp/tinycafe/discovery10.html 赤血球（6～8μm） ※出典：http://www.osaka-kyoiku.ac.jp/~deno/my_hp/scanningEM.html 大体赤血球が1個通るぐらいの穴。 赤血球1個だけ出したい。そんなマニアックな企業いませんか？ ※くれぐれも花粉が飛んでいない

へっぽこ技術者見習い日記 ご覧のみなさん、はじめまして。へっぽこ技術者見習いのねねと申します。 ブログを始めるにあたって、まずは簡単なプロフィールから。 名前　ねね 来歴　某高校の理数科から某大学の化学科へ。ナノ粒子合成の研究を行っていました。 今年の春にテクダイヤへ入社し技術部  へ配属。社会人1年生。 趣味　グルメ・漫画・ゲームetc… 理系らしくインドアなものが多いですね、拭いきれないオタク感… こんな私が会社や身の回りの日常を記していきます、「へっぽこ技術者見習い日記」 へっぽこねねは一人前の技術者になれるのか…そもそも読者はいるのか…！？ それでは、さっそく第1話の始まりです。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第1話  ~粉砕と混合の話 part1 ~ 粉を扱ったことのある方なら誰もがお世話になるであろうこのお方。 第１話はこの方

はじめまして、品質保証部・入社１年目のひかるです。 技術者・・・とまではいきませんが、日々テクダイヤにて精密ノズルなどの出荷検査などを行っています。 技術部の方々とまた違う目線でブログを書いていきたいと思っています !! 今日はテクダイヤのノズルの素晴らしさをご紹介したいと思います。 テクダイヤには業界最小内径 10 μ m のディスペンサーノズルがあります。 業界最小って言ってるけど、、、そんなにすごいのか？ 10 μ m ってどのくらい・・・？ 入社してまだ８ か月、かつ文系大学卒業の私には想像がつきません。。。 ということで、調べてみました！ 少し前の投稿記事で赤血球通さないという話が出ていましたが、 私は身の回りで細いもので考えてみました。 身の回りで細いものといえば、まず思い浮かんだのが髪の毛。 というわけで髪の毛の太さを側面より測定してみました。 まずは私の髪の毛。家族の中でた

Material Incoming Inspection（部材受入検査）という言葉を聞かれたことはありますでしょうか？簡潔に言うと、投入準備をする前に、受入れた部材を外観検査するという工程である。外観検査項目は、部材によって様々であるが、顕微鏡を通して良品とNG品を仕分けるのが、主な作業。 （写真↑：作業はこんな感じ） Cebu Microelectronics Inc. （CMI）にはFuture Product Introduction（FPI）という部門があります。FPIは他の部門と違い、量産を行うのではなく、R&D的な役割を持ちながら、新規ビジネス案件用の試作・少量生産を行う場所です。色々な種類の製品がつくられるので、もちろん部材の種類も様々です。 ちょっと話がずれますが、製造では100%という言葉は、あまり聞きません（分かる人なら分かると思います）。もちろん理想・目標の数字ではあ

はじめまして。クリーンルーム女学院（第5技術グループ）の杏音です。 入社2年目、カナダ人のエンジニアです。 何故、女学院かというと…私たち部門（側にクリーンルーム内）には、 女性、そして若手が多く配属されているからです。（笑） ご存じの方も多いかと思いますが、半導体業界では色々な危険な薬品が使われています。 そんな危険な薬品を多く取り扱うクリーンルーム女学院へ、 2016年4月、新入社員の2人が入学（配属）してきました。 薬品が沢山使われているこのクリーンルーム女学院で事件、事故が起こらないように、 「薬品の安全な扱い方」　という講習を私、杏音が行っています。 ということで、ブログ初回の今回は、私杏音より、ブログ読者の皆様のために、 薬品の取り扱いについて１から１０までレクチャーをさせていただきます！！ . . . なーんてね！そんなつまらないことをブログには書かないよ！（笑） （薬品はい

こんにちはyona.です！ 11月なのに雪(゜o゜)！寒いです。 私の愛犬はるちゃんは、庭を駆け回っています。（それも、朝） そんな、はるちゃん、本日がお誕生日です★☆祝1歳♪♪ お祝いが終わったところで、今日は、初めて作った図面のお話を… 今から約2年半前。入社して、配属工程が発表され、私の相棒が決まった。 スパッタ工程とエッチング工程。それに加えて、図面と工程設計を少々。 今は、上記工程に加えて、生産管理や営業の補助業務、その他もろもろ… 入社当初に加えて、諸業務が増えている私ですが、入社時は1つのことをするので精一杯。 毎日覚えることが多くて必死だったことを覚えています。 図面を描くこと決まった日から早速！！時間があれば、図面の練習。 ハッチング、ポリライン、面積の計算… AutoCADで図面を描くのですが、はじめは、お絵描きみたいで楽しい＼(^o^)／…という感じ…笑 楽しい～!(

今日の技術者ブログは金属加工をしている場所ならどこにでもある、このアイテムのお話です。 加工者にはお馴染みのエアガンです。 金属の削りカス（切り子）や、水分、ホコリなどを吹き飛ばすことが出来る便利ツールです。 一家に一つは欲しい代物ですね。 テクダイヤ製品の量産を担っているCMI（Cebu Microelectronics, Inc.）の切削加工部門では、 装置レイアウト変更に伴い、このエアガンの増設を行いました。 そこで必要になったのが、この部品。 エアーホースを装置やエアガンに接続するために継手の役割を果たす部品です。 この部品を何気なく眺めていると・・・ 穴の内側に加工面を発見。 この様な加工の痕跡を無意識に探してしまうのは、金属加工者の性なのか？（笑） 自然と加工順序を妄想し始めます。 それにしても、やたらと粗い加工面だなぁ・・・ と思ったのもつかの間。　すぐにこの部品の使用用途を

先日ボンディングを行っていた時、ふと、 初めてボンディングした時の事を思いだしたので書こうと思います。 現在の部署に配属されてすぐの頃に、ボンディングのやり方を教わりました。 何も考えずにボンディングをするだけなら簡単なのですが、この時私が一番苦戦したのは、 金糸をウェッジツールに通すこと！！ ワイヤボンディングプロセスには約3 種類のやり方がありますが、私が普段から行ってい るのはウエッジボンディングです。 ボンディングを行う場合には、ウェッジツールと呼ばれる先端に金糸を通すことから始まるのですが… まず私が思ったのは、金を通す穴なんかないじゃないか！という事。 それもそのはず、正面から見るとウェッジツールはこんな感じ。 正面からは穴が見えません。 ですが、 もちろん穴は開いています。 ウェッジツールの反対側はこんな感じ。 穴径は0.26ｍｍ。 あまりに私が金糸を通せないので、穴はここだ

ここ数年は SLC(Single Layer Capacitor) 、いわゆる単板のコンデンサの開発に従事しているが、 私個人でいえば、積層セラミックコンデンサとの付き合いの方がはるかに長い。 その積層セラミックコンデンサには、実は実装の向きがあることをご存じだろうか。 ここでいう向きとはレイヤーの向きだ。 デカップリング（いわゆるパスコン）用途であればほとんど関係ないが、高周波帯（ RF 帯）のカップリング用途であれば意外と効果が期待できる。 以前にバイアスティ (Bias-T) という RF コンポーネントを開発・販売していた。 そのバイアスティにも積層セラコンをカップリングに使用していたモデルがいくつかあった。 以下、 10 年以上前に、あるモデルを開発していた時の話。 試作でよい特性がでたので 20 台ばかり量産試作を作ってみたところ、特性のよい物とそうでない物が混ざっていた。使っ

我々は、お客さんの製品の図面を貰い、それをフィリピン工場で組み立てるのが仕事。 ワイヤーボンディングという工程は皆さんご存知でしょうか？ うちの業界では頻繁に金のワイヤー(φ25um)のモノを使用します。 ワイヤーボンディングを行う際は、4つの条件が合致させなくてはなりません。 温度、超音波時間、超音波出力、荷重である。 また、難しいのが土台がしっかりしていないところに配線することです。 今回は、約φ300um程のポストの側面に打たなくてはならない。 しかも、マニュアルで。。 部材の構造から超音波、温度の条件が大きく変わってしまう為難しいです。。 規格を満たさないものばかりで大変大変。。 しかし、見て下さい。 何と言う事でしょう。(ビフォーアウター風) 3回連続これです。 美しい。。。 なんとか、規格も満たせました。。 条件は見つける事は出来るかもしれませんが、作業者のスキルがないといけま