製造工程で使用している生産設備のカバー等に使用するアルミフレームに関して、ミスミさんとのコンパチ品を探しています。 装置メーカーさんから納入された機械にはミスミさんの物が使用されており、その部分を改良したいのですが、弊社では購入手順の関係でミスミさんから購入できません。 お手数をお掛けいたしますがよろしくお願い申し上げます。
シーケンサ電源にはノイズフィルタをいれます(ACラインフィルタ) http://www.tdk.co.jp/emc/index.htm http://www.nec-tokin.com/ http://www.densei-lambda.com/products/indexj.html 出力にはサージキラーをリレーや電磁開閉器のコイルに付けます http://www.okayaelec.co.jp/nois/nois2.html http://park2.wakwak.com/~nisshin/spark.htm http://www.fujielectric.co.jp/fcs/jpn/f/f_pro_a.html http://www.fukuyama.melco.co.jp/ 一般的に入力もは何も対策しませんと言うと誤解を受けますが 入力回路にノイズ防止機器は付けません 配線経路をノ
Solid Works使って治具・設備設計やっています(約10年になります) 両方のCADを使ったことがある方と、指定されていましたので書き込み躊躇したのですが、かなり誤解があるようですので つい・・・・・。 >top solid は多部品1ファイル(トップダウン設計もボトムアップ設計どちらも) >solid works は1部品1ファイル(基本的にボトムアップ設計)という大きい違いがあります。 TopSolidはよく分かりませんが、SolidWorks(以下SW)については、誤解が有ります。 私はこういう切り口での検討は、意味がないと思っております。 そもそも、ボトムアップ設計しか出来ないとか、やりにくいとかの3D-CADが、 実際有るんでしょうか? どちらも出来てあたりまえと思っております。 ユーザが、やりやすいと思った方法でモデリングすれば良いことで、手法自体はあまり意味をなさないと
M/Cのプログラム管理には、マザックのCAMWAREやBIGのFactoryManagerがおすすめですが、他社でも同様のソフトはありますか? CAMWAREはマザックの機械専用で将来の他メーカー機には対応できません。一方、FactoryManagerはマザトロールとの相性が機種によって異なります。 この2つのソフトを使っている方の感想と、他社の同種ソフトの有無と感想について教えてください。 お世話になります。 今、当社にてM/Cのプログラム管理をパソコンでしようとしているのですが、 導入実績がないためどこのどういったソフトがいいのか悩んでおります。 当社のM/Cはヤマザキマザック製で購入後約20年古参機です。 パソコンとのデータ送受信であればFreeSoftでもいいのですが、ツール情報など(加工指示書・図面・使用ジグ)も一緒に管理したいので、 ソフト導入候補としては、マザックのCAMWA
「◇上記を実行するにあたり、まず各既存の追加増設で良いのか?(CAD/CAMはMastercam、通信ソフトはCNCマネージャー) 稼働率なども一元管理できる通信ソフトなどもあるのではないか?」 メインの考えはCAMですよね。 もし、CADがメインの考えならばマスターキャムにこだわる必要は無いと 思います。CADはいろいろなCADがあれば営業的に有利になると思います。 ただし、いろいろなCADがあっても使えなければ意味がりません。 「◇A5052のベース(板)系の部品加工がメインであり、(TAP・座グリ・ポケッ ト・位置決め穴H7等) 2.5軸レベルの加工においてMastercamが最適であるか?」 私見ではありますが、CAMは1種類のほうがいいと思います。 理由は設定の誤り、勘違い(人為的ミス)などでNCやMCを壊す危険性があるからです。 後、従業員も2つ覚えるより1つのほうが楽です
こんにちは。 通常DNC運転というのは、PCと機械をケーブル(RS232C)で接続してデータを送信しながら機械を運転する方法です。 当然PC側にデータを送信するためのソフトが必要となってきます。 そのソフトをフリーで手に入れるか、ちゃんとしたものを手に入れるかですね。フリーだと機械が暴走してもどこにも文句は言えないと思います。 最近はあまり使わなくなった機能だと思います。(データサーバが普及しているので) 又、リモートバッファ(NCのオプション)などは装備しているのでしょうか? 基本的にはデータ入出力を行うケーブルがあれば出来ます。 私のところは、DNC運転は行っていません。PCと機械をLANで繋ぎデータサーバにデータを転送しています。 リモートバッファとは、DNC運転の際、データ転送をちょっとでもスムーズに行うために、ある程度転送したデータをバッファにためて運転するNCもオプションです。
MC6台・NC旋盤1台の7台を管理するなら。 1.7台のNC機の接続方法(LAN又はRS232C) 2.LAN接続する場合 ・事務所PCと7台(NC機)をLANで接続 ・NC機の近くに端末用PCを設置 ・事務所PCと端末用PCをLAN接続 ・端末用PCでデータと送受信先NC機をセット ・NC機で送受信 ※端末用PCで操作し、事務所のPCで送受信を行う。 3.RS232C接続 ・NC機の近くに端末用PCを設置 ・事務所PCと端末用PCをLANで接続 ・端末用PCに7台のNC機を接続 ・端末用PCから操作して事務所PCのデータを 読み込んで、端末用PCから送受信 4.事務所とNC機が離れているようなら、端末用PCが必要です。(毎回、事務所まで往復するのは・・) 5.NC機がLAN接続出来るならいいですが、出来ないならRS232Cが手ごろです。 長々書きましたが。 LANなら ・端末用PC
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:IGES(3D)が閲覧できて寸法を確認できるビュ…)
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