製造実行システム - Wikipedia
製造実行システム（英: Manufacturing Execution System、MES）[1]とは、工場の生産ラインの各部分とリンクすることで、工場の機械や労働者の作業を監視・管理するシステム。MESは、作業手順、入荷、出荷、品質管理、保守、スケジューリングなどとも連携することがある。ゼネラル・エレクトリックやIBMがプロセス制御専用のプロセスコンピュータ(GE/PAC-4020,IBM 1800)を製造・販売していた。ミニコン、パソコンなどを利用していることもある。 MESを実装する目的として、以下のような点が挙げられる。 製造管理の自動化 優先順位に従ったスケジューリング 製造状況の自動報告 重要業績評価指標 (KPI) の監視 不測の事態への素早い対処 製品および原材料の追跡 製造およびコスト管理についての知的意思決定 総合設備効率 (OEE) の測定と管理 リソース管理（原材
BOPの構築SOLUTION | isid-industry
工程と製造の構成情報 Bill of Process 製造業は、競争力と収益力を高めるために、優れた製品をいち早く市場に投入することが求められています。製品開発期間の短縮に加え、生産準備と量産までの時間をより短くしなければなりません。少品種大規模生産、多品種少量生産、個別仕様受注生産などの、さまざまな生産タイプに柔軟に対応し、ムダのない素早い製造を可能にする環境を構築することが、製造業の重要な課題となっています。 Billl of Process(BOP)は、迅速なフレキシブルな製造を実現するデジタルマニュファクチュアリングのベースとなる、工程と製造の構成情報を管理する統合されたデータシステムです。 BOPにより、製品ライフサイクルマネジメント(PLM)のシステムが管理する設計部品表（Engineering BOM)と連携して、製品の生産に関わるすべての情報を一元管理することができます。
生産現場のIoT化を進める現実解としての「ソフトウェアPLC」
いまなぜ、ソフトウェアPLCが求められるのか 昨今、生産現場において「IoT」や「Industry 4.0」といった“つながる”ことを意味する話題は避けて通ることができなくなっている。それは1ラインの制御に特化した旧来の生産システムが、少量多品種やビッグデータ活用といった高い柔軟性を必要とする、新しい時代の生産システムに対応しきれないことを業界全体が認識していることの証であり、生産現場のオープン化はもはや世界的に見ても大きな潮流となっている。 しかし、「オープン化によって生産現場に柔軟性をもたらす」と一言でいっても、その実現には大きな困難が待ち受ける。工場や生産現場、屋外など過酷な環境下でシステム同士をつなぐためのバス1つをとっても、CC-LinkやMECHATROLINK、EtherCAT、PROFINET、Modbus、CANopenなど多種多彩な規格が存在・稼働しており、その接続は容
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