AIで金型加工を自動制御、熟練工のノウハウを注入し加工時間を40％削減
AIで金型加工を自動制御、熟練工のノウハウを注入し加工時間を40％削減：スマートファクトリー（1/3 ページ） オムロンは、製造現場の知能化を進めるIoT基盤「i-BELT」の実証事例として、草津工場の金型加工工程と、綾部工場の近接スイッチモジュール組み立て工程での成果について紹介した。 オムロンは2017年11月20日、製造現場の知能化を進めるIoT基盤「i-BELT」の実証事例として、草津工場の金型加工工程と、綾部工場の近接スイッチモジュール組み立て工程での成果について紹介した。 製造現場に最も近いIoT基盤 オムロンの「i-BELT」は2017年8月に発表（※1）されたIoT基盤である。同年4月に発表したAI搭載マシンオートメーションコントローラーを軸に、オムロンが保有する幅広い制御機器などからのデータを製造現場レベルで簡単に収集・分析し活用できるようになる。 （※1）関連記事：オム
AI&ディープラーニングで実現する「眠らない工場」 | ZUU online
モノとモノや、機械と機械がつながって「情報」を生み出すIoT（Internet of Things)と、大量のデータを自動で解析し、学習して効率化を進めるAI（ Artificial Intelligence)。最新の技術の組み合わせで、モノづくりの条件を劇的に買えてしまいかねない動きが出てきている。 それが実際の製造機械と、ITを組み合わせた大規模な工場の自動化だ。ITを駆使した製造現場の徹底的な効率化は、「インダストリー4.0」(製造業の高度化を目指す戦略的プロジェクトであり、第四次産業革命とも言われる)の中核をも占めているといえ、さらに、こうした取り組みは国境を超えて、プレーヤーが連携を進めている。今回は日系製造大手と米大手との提携をはじめに、そうした取り組みの妙を探る。 GE＆日立から拡大するIoTの生態系 IoTによる製造業の変革に取組む企業の代表格が、米ゼネラル・エレクトリック
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