設計自動化のベストバランス、自動と手動が8：2（前編）設計自動化のベストバランス、自動と手動が8：2（前編）：山形カシオの徹底的な金型設計自動化（1/3 ページ） 金型といえば、よくいわれるのが「KKD」（経験・勘・度胸）だ。アナログ要素強く、“職人技”のイメージのある金型設計の自動化と聞くと、「本当にできるの？」「するべきなの？」と疑問を抱く方も少なくないだろう。 山形カシオ（山形県東根市）では、2012年4月より金型自動設計／加工／測定システム「ハイネットモールド」の運用を開始した。そこでは、同社が以前から取り組んできた3次元単独図データが生かされている。細かい課題はまだあるものの、運用は非常に順調で、設計作業も大幅に効率アップしたという。 同社が現在、自動化できている作業は、全体の「8割」。今後は残り「2割」の自動化を目指すのかといえば、その答えは「NO」。自動化しない2割とは、人が付加価値を作り出す部分だ。 日本が強く生き残るために
