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リフローと温度プロファイル
そもそも温度プロファイルの測定とは、リフローやフロー槽を通過する基板の特定のポイントに熱電対などを取り付け、その時間経過と温度等のデータを表やグラフにしたものです。 ここで覚えていてほしいのは、温度条件を見るのは２つの目的があるということです。一つは、加熱条件が正しくはんだ付けが行われる範囲に温度と時間があったか、もう一つは部品の耐熱保障温度を超えていないかです。したがって、温度測定は最低２か所は必要となります。一つは電極、もう一つはパッケージ表面です。電極ははんだ付け、パッケージは耐熱温度を見るためです。 理想的にはパッケージは温度上昇を避けたい、電極は適切に加熱したいという背反条件になります。特にリフローでは基板丸ごと炉の中に入るわけですから、片一方だけ冷やしたいとか、片一方だけ加熱したいなんてことはできません。一般的な部品であれば、パッケージと電極の温度差はそんなに極端には出ません。
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ザ・切削加工屋泣かせの形状コレクション
切削加工の基本を理解して設計していますか？ この連載「江戸川発！ 知らないと損する切削加工のキホン」では、切削加工業の営業技術として日々、設計者さんと加工現場の板挟みになりながら気づいたこと、特に「駆け出しの設計者さんが陥りやすいポイント」を解説していきます。 モノづくりには板金加工、溶接加工、プレス加工などいろいろな加工方法がありますね。その中でも切削加工はキホンとなる加工方法の1つ。でもその切削加工のキホンまでキチンと把握して設計していますか？ 切削加工のキホンを知らずに図面を描いていると、ちょっとした誤解が、私たちのような加工屋さんの中で“ものすごい大問題になる”ことって、結構多いんですね。 例えば、 ちょっとR（アール）を大きくしてくれればいいのに ホントに、ここピンカドじゃないとダメ？ 入り組んだ部分に厳しい公差が入っているけど…… などです。 そして、次のような結末となることも
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