Orizuru
労働人口が減少する中、根本的な解決方法として自動化・省力化を実現していく必要があります。特に経験者の割当が必要な工程ほど自動化・省力化する必要があり、Orizuru SDKはDXを実現する強力なソリューションになります。 icon1 Orizuru 3D 3D CADデータ、点群データなど、数十GBに及ぶ巨大な3DデータもWebブラウザで軽量表示。また、AIにより類似する3Dモデルの検索も可能で、これにより、ベテランへの属人性が高い見積もり業務の自動化なども実現します。 icon3 Orizuru OPC UA 工作機械などの生産設備を制御するCNC(FANUC,三菱,TOSNUC)やPLC(三菱,KEYENCE,BECKHOFF)、産業用ロボット、温度や振動センサーなどのデバイスから各種データを収集することが可能です。様々な製造状況をデジタル化します。
「昭和の町工場」が独自IoTシステムを開発、生産性を改善するまで (1/2)
愛知県碧南市に本社を構える中堅自動車部品会社「旭鉄工」は、自動車のエンジン、トランスミッション、ブレーキ、サスペンションといった機能部品の生産を手掛ける中堅企業だ。従業員数は480人で、昨年度の売上高は約158億円。同社で代表取締役社長を務める木村哲也氏は、「昭和の雰囲気が漂う、典型的な地方の町工場」と自社を表現する。 そんな旭鉄工は、自社開発した遠隔監視システムを活用し、生産ラインのIoT（Internet of Things）化を実現した。さらにそこで培った技術とノウハウを活かし、同システムを他の中堅・小企業に販売する新会社「i Smart Technologies」も設立。今やIoT活用の注目企業として、セミナーや講演に引っ張りだことなっている。 2017年4月27日、東京都内で開催された「ガートナー ITインフラストラクチャ ＆ データセンター サミット 2017」の基調講演に登壇
生産現場のIoT化を進める現実解としての「ソフトウェアPLC」
いまなぜ、ソフトウェアPLCが求められるのか 昨今、生産現場において「IoT」や「Industry 4.0」といった“つながる”ことを意味する話題は避けて通ることができなくなっている。それは1ラインの制御に特化した旧来の生産システムが、少量多品種やビッグデータ活用といった高い柔軟性を必要とする、新しい時代の生産システムに対応しきれないことを業界全体が認識していることの証であり、生産現場のオープン化はもはや世界的に見ても大きな潮流となっている。 しかし、「オープン化によって生産現場に柔軟性をもたらす」と一言でいっても、その実現には大きな困難が待ち受ける。工場や生産現場、屋外など過酷な環境下でシステム同士をつなぐためのバス1つをとっても、CC-LinkやMECHATROLINK、EtherCAT、PROFINET、Modbus、CANopenなど多種多彩な規格が存在・稼働しており、その接続は容
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IoT活用による工場の生産活動最適化
