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ブックマーク / www.sanyumokuzai.com (1)

  • 加工材が出来上がるまで その1 | 三祐木材 株式会社

    工務店様から、ご注文のFAXを頂きました。↓ この「①受け」が出来るまでをご紹介します。 まず注文を頂いた「受け」の寸法が 長3700×幅90×厚40 ×2ですので そのサイズが作れそうな木材を探します。 できるだけロスが出ないように、また何に使われるかを考慮して最適な材を選びます。 (この一連の作業を「木取り」と言います) 木取りした材を仕上がり寸法の90×40よりやや大きい寸法に製材します。↓ この製材機は「帯ノコ」とも言われ、その名の通り帯状のノコギリの刃を高速で回転させ木材を挽いていきます。 製材すると写真のようにノコギリで挽いた跡が残っています。↓ この段階では表面はギザギザしていて荒く、寸法も均一ではありません。 この材を均一にすべく、次の工程に移ります。 自動4面かんな盤(モルダー)↓ 上下左右に刃があり、一度に4面同時に削ることができる機械です。 自動2面かんな盤(プレナ

    otori334
    otori334 2020/11/10
    構造に意図せずシャクリができたとき,そのことを現場で「しゃくれる」と活用(?)するのか,活用でないなら国文法でこの類の言葉の関係をなんと呼ぶのか,もしくは語感が似ているだけで関係ないのか
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