2021年度リクルート エンジニアコース新人研修の講義資料です
TPS（トヨタ生産方式）入門 / TPS Introduction
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2022.9.21 トヨタ生産方式（TBS）の基本原理 トヨタ生産方式(TPS)とは、トヨタ自動車 工業（当時）の大野耐一氏や鈴村喜久雄氏 らが生産ラインのムダを徹底的に排除する ために確立した生産方式のことです。この 中では7つのムダを定義し、それらを排… トヨタ生産方式 改善 記事を読む 2022.10.27 標準作業と改善 「標準作業」とは、人の動きを中心とし た、手順にムダがなく効率的な作業のや り方のことです。「標準作業」は、タク トタイム、作業順序、標準手持ちの3… トヨタ生産方式 生産管理に役立つ 製造現場に役立つ 記事を読む 2022.10.27 後工程引取り 後工程引取りとは、後工程が必要なものを 必要な数だけ前工程から引取り、前工程は 後工程に引取られた分だけを生産する仕組 みのことです。これは後工程（=お客様… トヨタ生産方式 生産管理に役立つ 製造現場に役立つ 記事
トヨタ生産方式の標準作業とは～３点セットの作り方から整流化改善の進め方のテキスト・ツール・事例を公開
流れを整えて工程と作業を計画して管理する方法。 トヨタ生産方式の工程管理の極意は、流れをつくることです。工程の入口から出口までの流れを停滞させることなく、“細くて速い”流れにします。 どのように生産工程を管理するのか、流れでモノをつくるための管理視点、コスト設計、工程設計、作業設計、原単位表の作... 工程別能力表の目的 いくつかの工程や機械加工を経て完成品が加工される場合、各工程（設備）の生産能力にバラツキが生じます。 そこで、各工程の生産能力を定時間で最大何個加工できるか明らかにし、その中でボトルネックとなるネック工程を確認することで、 その工程の生産能力を上げるための改善の手がかりとします。 受注数と生産能力をチェックしながら、改善箇所に必要な手当てや調整を行います。 工程別能力表の作成手順 ①工程名称を記入する。 ②機番を記入する。 ③基本時間を記入する。 ・手作業時間；作業者が機
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