もしホワイトハウスの目の前に核爆弾が落ちたら？ 米政府が調査結果を発表2012.05.09 20:00 アメリカ政府は、ワシントンD.C.が10キロトンの核爆弾で攻撃されたらどうなるかをシミュレーション予測した調査レポート｢国家首都圏：核テロ攻撃の余波に対する基本対応計画要素｣を発表しました。 この調査では16番通りとK通りの交差点、つまりホワイトハウスの目の前が核攻撃の対象となることを想定し、時間経過とともにどのような影響が出てくるのかを予測。季節ごとの被害エリアや規模感、深刻度なども詳細に記載されています。 さて、行政所在地に着弾したら何が起こるのでしょうか？ レポートでは、ワシントンD.C.の大部分が壊滅状態になると明記され、放射能による地獄絵図が詳細に描かれています。冷戦時代とは違い、首都全体を吹き飛ばして全市民を死に追いやる小型爆弾が想定されているのです。 3つの破壊レベル 核爆

熱伝導方程式 微小区間における熱の出入りを考える。 熱の伝導を記述するのに必要な概念・法則等は大別すると、熱伝導率、フーリエの法則、熱容量の3つである。 1) 熱伝導率: 幅1[m]で隔てられた面積1[]の二つの面に1[K]の温度差があるとき、微小時間(=1[s])に流れる熱量[J]を、 熱伝導率:（カイ） と定義する。なお、[W]=[J/s]は仕事の単位である。 2) フーリエの法則 厚さ、面積で囲われたある微小区間[]内の断面を通過する熱の総量は、熱伝導率、接触面積、温度、温度勾配、微小時間に比例する。すなわち、 が成り立つ。 3) 熱容量: ある物質の熱容量は、その物質の密度をとすると、質量および比熱の積に比例する。すなわち、 この熱容量を持つ物質に熱量を与えるとその物質の温度が変化する。この物質に与えた熱量と温度変化の間には、熱容量を比例定数として、以下の関係が成立する。 以上の概

そうだね。溶解・鋳造された銅や銅合金の鋳塊を製品化するまでのプロセスの中でも、非常に大事な役割を持つ工程「圧延」についての話をするよ。

この記事は検証可能な参考文献や出典が全く示されていないか、不十分です。 出典を追加して記事の信頼性向上にご協力ください。（このテンプレートの使い方） 出典検索?: "鋳鉄" – ニュース · 書籍 · スカラー · CiNii · J-STAGE · NDL · dlib.jp · ジャパンサーチ · TWL (2023年2月) 鋳鉄（ちゅうてつ、いてつ）とは、 通俗的には、鉄を使った鋳物製品全般、またそこに用いられている鉄のこと。 学術・産業上は、炭素 Cを2.14 - 6.67%、ケイ素 Siを約1 - 3%の範囲で含む鉄 Feの三元合金からなる炭素を多く包含する鋼の意味。 以下、後者について解説する。 Fe-C（2成分系）状態図の共晶点（炭素含有量4.2 - 4.3%）付近で融点が低いため、溶融させた金属を型に流し込み製造する工程の鋳造に用いられる。銑鉄に比べてケイ素Siを多く（約1

炭素鋼（たんそこう、carbon steel）とは、鉄と炭素の合金である鋼の一種で、炭素以外の含有元素の量が合金鋼に分類されない量以下である鋼である[1]。加工が容易で廉価なので一般的によく使用される鉄鋼材料である[2]。 炭素鋼は鋼の一種であることから、鋼と同様、炭素鋼の炭素含有量（質量パーセント濃度）は0.02 - 2.14%の範囲である[3]。炭素のほか、珪素・マンガン・リン・硫黄が含まれるが、これらは意図的に添加されたものではなく、製造時に残った物である[4]。これらの元素の量が炭素よりも多い場合もあるが、そのような場合でも炭素が鋼の性質に最も影響するので、炭素鋼と呼ばれる[5]。 炭素鋼は含有されている炭素量が多くなると、引張強さ・硬さが増す反面、伸び・絞りが減少し、被削性・被研削性が悪くなる。また、熱処理を施すことにより、大きく性質を変える事が出来る[6]。炭素鋼の代表的な熱処

最小二乗法は計測データの整理に使われる方法である。 n個のデータ(x1,y1),(x2,y2), .......(xn,yn)が得られたとする。 に最もフィットする直線をy=ax+bとすると、 でa,bが求められる。 以下詳しい解説が書いてあります。解説は上から順番に書いてありますが、適当に飛ばし読みしたいときは、以下をクリックしてください 最小二乗法の目的 最小二乗法の考え方 具体的な計算方法 一般的な場合 車が一定速度で動いているとする。それを測定して時間と位置との関係をグラフに表すと となる。 しかし、実際は測定誤差があるので、こんなふうにきれいに並ぶことはない。 こんなふうに並んだものに対して、エイヤっと線を引いてしまうわけである。 そして、この直線の傾きから車の速度を求める。 この、エイヤっと引いた線を、人力ではなく、もうすこしもっともらしく計算で決定しましょうとい

低温で鋼が脆くなるのは，金属がある温度以下の低温になると，へき開面（主に最稠密原子面）で分離破断しやすくなるためであり，一般には，低温脆性と呼ばれている。低温脆性は，結晶構造が面心立方構造の金属（例えば，Ni，Alやオーステナイト系ステンレス鋼）には見られない現象であり，フェライト鋼などの体心立方構造の金属で起こる。また，この急激に脆くなる温度を遷移温度という。鋼の遷移温度は，C，P，Nが多いほど，フェライト粒径が大きいほど高くなる。 このようなへき開破壊は，応力集中部で起こるが，応力集中源は，負荷応力によって形成される転位の集積および析出物・介在物・結晶粒界などの潜在欠陥とされている。一方，鋼の低温脆性は，主に転位論の立場から，低温になると，この転位の易動度が小さくなるため，高温で見られるような塑性変形（主としてすべり）が応力集中部で抑制されることにより，へき開破壊が誘起されるためと説明

1942 1946 4700 4 1 1200 230 Materials Science S.S.Jeremiah O'Brien 1943 http://www.ssjeremiah obrien.com/ … cold brittleness

この記事は検証可能な参考文献や出典が全く示されていないか、不十分です。 出典を追加して記事の信頼性向上にご協力ください。（このテンプレートの使い方） 出典検索?: "脆性" – ニュース · 書籍 · スカラー · CiNii · J-STAGE · NDL · dlib.jp · ジャパンサーチ · TWL (2016年4月) 脆性（ぜいせい、brittleness）は、物質の脆さを表す技術用語。破壊に要するエネルギーの小さいことをいう。対語としては靱性（じんせい：壊れにくいこと）と展延性（壊れずに変形すること）がある。 「脆」の文字が常用漢字に含まれていないことからぜい性と表記されることもある。本記事では学術用語集に準じて「脆性」の表記で統一する[1]。 脆性破壊とは弾性変形を越えた応力によって、固体材料の原子結合が切断されるために起こる破壊現象であり、ガラスの室温での破壊が代表的であ

1 弾性変形 (elastic deformation) ・原子間に作用する力 ・ポテンシャルエネルギー ・フックの法則 ・弾性率の温度依存性 ・弾性変形時のポアソン比 ・理論強度 塑性変形 (plastic deformation) ・すべり ・すべり系 ・シュミットの法則 ・テーラー因子 ・双晶変形 ・粒界すべり ・理論せん断強度 第４章 変形と理論強度 目 的 弾性変形および塑性変 形に関し，原子レベルか らの理解を深める． 4.1 4.1 弾性変形 弾性変形 図4.1 原子間に作用する力(イオン結合) 4.1.1 4.1.1 原子間に作用する力 原子間に作用する力 イオン結合を例として考える．静電気 力による引力は， (4.1) q1, q2：各イオンの電荷 (C) ε0：真空の誘電率 (F/m) 電子の干渉による斥力は， (4.2) n, b：原子の種類に依存する定数 ) N (

以下の解説は、大学、大学院時代の師である元東北大学教授横堀武夫先生から学んだ知識です。更に詳細な内容については下記の参考文献を参照してください。 (1) 横堀武夫,「材料強度学」、技報堂(1955). (2) 横堀武夫,「材料強度学」、岩波書店(1974). 引張試験（tensile test）では、試験片を時間的に一定な割合(例えば，10mm/min)で引き伸ばし，伸びとその伸びを試験片に引き起こすのに必要な荷重(材料の抵抗力)を試験片が破断するまで連続的に測定し，記録します。このようにして得られるのが荷重ー伸び曲線です。図2.1に引張試験機の概要を示します。図2.2には低炭素鋼（炭素0.18%程度と鉄の合金，構造用鋼）の荷重ー伸び曲線を示します。 ＯからＡ’までは直線であり，荷重と伸びはフックの法則に従い，比例します。たいていの材料は，伸びが小さい場合はフックの法則に従う部分を有します

1/6 基礎講座：材料の強度と破壊 沼倉 宏* 1. はじめに 強度（強さ）は構造材料において最も重要な特性である． 材料の強さには弾性的強度，降伏強度，破壊・破断に対する 強度，最大（引張）強度，クリープ変形（小さな負荷におけ る経時変化）に対する強度，疲労に対する強度，摩擦・摩耗 への耐性など多々あるが，それぞれの特徴に関しても，弾性 率のように個々の物質の「物性」と言えるもの，降伏強度な どのように同じ物質であっても微細組織により大きく異な る「構造敏感」なものなどまちまちである．本講では金属を 中心とした構造材料の強度と破壊の基礎として，その定義， 実際のデータ，大きさを決める因子などの基本的なことがら を整理する．種々の物質のなかで金属にはどのような特徴が あるかを把握するために，セラミックスや高分子（ポリマー） と比較して眺めてみることにする． 2. 弾性 (1) 定義 断面

1 目 的 各種工業材料の弾性的性質について理解する． 3.1 剛性と弾性率 3.2 金属とセラミックス 3.2.1 応力－ひずみ曲線 3.2.2 ヤング率の誘導 3.2.3 金属とセラミックスのヤング率の比較 3.3 ポリマー 3.3.1 応力－ひずみ曲線 3.3.2 温度とヤング率の関係 (1) ガラスプラトー (2) ガラス転移 (3) ゴムプラトー (4) 粘性流動 3.4 複合材料 3.4.1 応力－ひずみ曲線 3.4.2 複合則 (1) 連続繊維強化複合材料 (2) 粒子強化複合材料 第3章 弾性率 3.5 ヤング率の比較 3.6 ケーススタディ (1) 天体反射望遠鏡 (2) 究極の自転車フレーム (3) タボリーノのテーブル (4) トラック用板ばね 2 3.1 剛性(rigidity)と弾性率(elastic constant) 剛 性 ・荷重Fに対する弾性変形量d (F