正しいナットの向き!?・ワッシャーの向き!?
皆さまこんにちは♪ 先週はガキンチョ1号・2号を連れて美術館に行って来ました。 ウルトラマン創世紀展です。 本格的な美術館だったので、ガキンチョが騒がないか心配しましたが ちゃんと言うことを守って静かに見てくれました♪ ウルトラマン創世記展ではいろんな物が見れて本当に楽しかったです。 さて、早速問題です（笑） ウルトラマンは地球上に3分間しかいれないという設定でしたが その理由は何でしょう？？？？？ （3秒以内でお答えください） 答え！ お金のかかる特撮時間を抑えたかったため なるほどですね（笑） 当時の特撮は今みたいにＣＧがありませんでしたからね～ あと「カラータイマー」は当時カラーＴＶが出始めたらから 採用されたそうで、色がでないモノクロＴＶでもわかるようにと点滅したそうです。 いろんな理由があって面白いですね～～ さてさていろんな理由があるというと本題のナットの向きです（笑） （やた
レスコン設計まとめ ワイヤ駆動
ワイヤ駆動はワイヤを使って駆動源から離れた対象を動かす方法です。 モータ等が設置できない部分を動かしたり、駆動源を１ヶ所に集めてマシンをシンプルにしたりと、 幅広い使い方ができます。 便利な一方、ワイヤが絡まると動作不能になる弱点があり、ワイヤが絡まないように注意する必要があります。 使いこなせばシンプルでトラブルの少ない、ワイヤ駆動について紹介します。 １．基本設計 １．１ 基本動作 プーリ等でワイヤを駆動し、ワイヤに接続されている機構を作動させます。 ワイヤにプーリを接続すれば円運動に、スライドを接続すれば直線運動になります。 ワイヤ駆動の例 １．２ ワイヤの駆動 ワイヤを固定 ワイヤはプーリ等に固定して駆動させます。 ワイヤは一般的に細くてスベスベしているため、 摩擦力でワイヤを駆動させるのは難しいです。 ワイヤの一部が固定されているため、ワイヤを1方向に駆動させ続けることはできませ
トヨタが性能試験をした新形状の傘歯車とは ニュースイッチ by 日刊工業新聞社
日本機械学会は、スパイラルベベルギア（曲がり歯傘歯車）と同等のかみ合い性能を持ちながら、生産性を約１０倍高めた新形状のベベルギア「ＩＰ（インボリュート・プレーナー）ベベルギア」を開発した。５軸マシニングセンター（ＭＣ）１台で加工が完結できる。機械メーカーなどに提案し広く普及を図る。 機械学会は「歯車装置に対する設計・製造及び評価に関する革新的技術探求の調査研究分科会」で、２０１５年４月から研究していた。 ＩＰベベルギアは、アムテック（大阪市港区）が１４年に開発した歯車設計・解析ソフトを活用。大歯車の歯形と歯すじを皿形砥石（といし）で研削可能な直線にし、同歯車に正しくかみ合う小歯車の歯形を生成する。 小歯車は平面インボリュート歯形と球面インボリュート歯形の中間の円柱インボリュート歯形にし、全面歯当たりを実現した。歯面修正が可能で組み付け誤差を吸収することができる。 これを基に、応用科学研究所
位置公差、輪郭度、振れ公差の測定はどうやるのか
前回は、幾何公差の最大効果をもたらし、他の幾何公差の多くをカバーできる位置公差に関して説明しました。今回は、まず複合位置度公差という便利なものを紹介します。続いて、位置公差、輪郭度、振れ公差の測定方法について解説していきます 複合位置度公差でスッキリ 図1は同じサイズ寸法（Φ10）を持つ複数の形体に対して、同じ位置度公差を指示し、かつ2種の位置度公差を同時に指示しています。 非常に便利なものですからぜひ覚えてください。まず図1左、2階建てになっている公差指示の上段、Φ0.2の公差指示ですが、データムがA・B・Cとなっています。これは、Φ10の穴の中心がAに直角で、B、Cからそれぞれ、四角で囲んだ寸法の位置においてΦ0.2の円筒公差域の中に入らなくてはならないことを表しています。 そして特徴的なのが、下段のΦ0.03の公差指示です。これはデータムがAのみです。実は、これはデータムB，Cとは無
『1.ＢＴ-7のギヤボックス』
お待たせしました！！(←誰も待ってないし) ３Ｄ ＣＡＤと３Ｄプリンターを使った可動改造の第２弾は、 ソビエトの「ＢＴ－７」戦車です！！ え？ なんで、「ＢＴ－４２」じゃ無いんだ？ って？ だつて、「ＢＴ-47」のキット手に入らないし....まだ映画も見て無いしｗ さて、 世間のうわさは無視してｗ ＢＴ-７の最大の特徴と言えば、あれですよ！！ そう、 履帯無くても、タイヤで走行するんです！！ キットはタミヤの1/35を使いますが、キットを素組みしてもそのあたりの構造は想像がつきます... 後ろの起動輪とその前の転輪が連動していて、転輪も一緒に回転するようです。 で、 先頭の転輪が、自動車の前輪のようにステアリングするようですね。 これを１／３５のプラモデルで再現してみようと言うわけです。 第一回は、そのギヤボックス!! まずは、３ＤＣＡＤで設計中の画像です。 最大の特徴は、起動輪と隣の転輪
第1回 PHPで簡単！3Dプリンタ出力ファイルの作り方 | gihyo.jp
はじめに さっそくですが、写真1をご覧ください。これは筆者が試作中の片手入力キーボードです。このキーはジョイスティック構造になっていて、4方向に倒して入力できるほか、押し込むこともできます。カーソルで項目を選び、押し込んで決定、という使い方をするスイッチです。このスイッチをキーボードに使うことで、キーの数を1/5に減らしてみようという目論みです。 写真1 試作品の片手入力キーボード しかし、これには問題がありました。基板までは作ったのですが、このスイッチに合うキートップが市販されていないのです。軸径が合わないだけでなく、高速入力を考えると指が触れる面の形状もいろいろ試す必要が出てきます。展示会などで業者さんに聞いてみたことはありますが、20個ほど作るのに何十万もかかるということで、どうやって実現するか悩んでいました。 東京 渋谷に、FabCafeというお店があります。レーザー加工機をホビー
Make: Japan | レジンキャスト：CADから工業グレードのプラスティック部品を作る
合成ポリマーは、地球上のあらゆる商業製品に使われている。プラスティックはいたるところに遍在しているだけでなく、非常に汎用的だ。大変に伸縮性のあるものもあれば、釘のように固いものもある。クリスタルのように透明にもなれば、虹のようにどんな色にでもなれる。厳しい天候に耐えるものもあれば、弾丸を止められるものもある。 そう考えると、3D製造に精通したホビイストが、いまだに工業グレードのプラスティックをタブー視しているのがわからない。3Dは持っていても、PLAやABSでの出力では、強度は種類の点でも安価な押し出し成形部品に及ばない。CNCフライス盤の持ち主だって、そう変わらない。そもそもプラスティックの扱いを嫌って、アクリルやHDPE（高密度ポリエチレン）といった安価で性能の悪い素材に甘んじている。 しかし、そこに止まっていなければならない理由はない。驚くほど頑丈で精密な部品を自分の工房でも、安全に
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Fusion360で歯車を作成してDXF保存し、レーザー加工機から出力する方法 by robotakun