パッケージソフトを選ぶ時のチェックポイント 自社でパッケージソフトを選ぶ時のチェックポイントは、主に下記の4点です。 解決する問題の優先順位を決める 対応業務の範囲に当てはまるかをチェックする 生産形態に合うものを選ぶ 導入後のシミュレーションする ●解決する問題の優先順位を決める 自社でパッケージソフトを導入する場合、まずは解決したい問題の優先順位を決めましょう。優先順位を決めることで、自社にとって必要な機能を有しているパッケージソフトがどれになるかが見えてきます。解決すべき課題やポイントは企業によって異なります。より品質の向上を目指したい企業もあれば、生産量を適切に行いたい企業もあるでしょう。自社が解決したい課題によって、選定の際に重視すべき機能が変わってきます。 ●対応業務の範囲に当てはまるかチェックする パッケージソフトは、すでに完成された生産管理システムを導入するものです。そのた
前回、日本の製造業においては、現場の作業効率化だけではなく、経営管理視点から見た新しい生産管理システムの運用スタイルの確立が急務となっているという話をしました。今回はそうした観点からみた生産管理システムの導入目的に関して整理してみました。 管理目的は明確になっているか ある程度の規模の工場は、すでに何らかの生産管理システムを導入しているのが普通です。部品の手配作業や在庫管理作業を手作業で実施するのは難しいため、生産管理パッケージを使って生産管理システムを構築している企業も多いようです。 しかし、こうした企業が実際にコンピュータシステムを使って「生産管理」を実施しているといえるかどうかは分かりません。単なる「生産指図システム」としてだけ運用している企業も数多くいます。指図伝票だけはコンピュータから出力されていますが、管理用のデータ表示画面は社内の誰も見ていないといった企業です。これでは宝の持
生産管理システムの導入における6つの失敗例 生産管理システムは、生産計画を立案し人員の配置や原材料の調達状況、現在の在庫数や納期など生産に関する情報を管理するシステムのことです。さまざまな業務の支援をするシステムのため、導入に失敗すると影響は多岐にわたります。ここでは、生産管理システムの導入におけるよくある6つの失敗事例を紹介します。 1.業務の最適化ができず中途半場な効果 生産管理システムを導入する際は、生産・購買・品質管理・原価管理・在庫管理などさまざまな部門が関わります。部門ごとにそれぞれの課題だけを解決しようとすると、全体最適化は実現できません。部門間のコミュニケーションが不足したまま導入プロジェクトを進めると、最適化ができず中途半場な効果となるおそれもあるでしょう。生産工程全体に最適化するために、課題の優先順位を明確化する必要があります。 2.投資すべき費用が定まらない 生産管理
生産管理業務における課題 生産管理は、製造業において重要な業務といえます。一方で課題を抱える企業も多くあるでしょう。生産管理業務でよくある課題は、以下のとおりです。 ・現場と営業部門の間で、要件や仕様変更などの共有ができない ・設計や指示書の作成が属人化している ・部品や資材の発注漏れや誤発注が多発する ・工程スケジュールに無駄がある 他にもさまざまな部門で生産管理にかかわる課題はあります。生産管理業務をスムーズに遂行できる生産管理システムを導入する場合は、課題をふまえ自社にあう製品選びが重要です。 生産管理システムの選定ポイント 生産管理システムの効果を最大限発揮させるためには、導入目的を明確にし、自社にあう製品を選ぶことが重要です。ここでは、失敗しない生産管理システム導入のポイントを紹介します。 必要な機能があるか 生産管理システムには、「在庫管理」「工程管理」「生産計画」「受注管理」
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