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7 1. JIS 2. 1 1 2.1 2.2 1 200°C 1 450°C UOE Introduction to Steel Pipes MASAMURA Katsumi JFE JIS Abstract: Steel pipes are manufactured in variety of processes and used for various purposes along with many different expected properties. This article outlines applications, characteristics and considerable items for actual use of steel pipes which are mostly provided in Japanese Industrial Standards
金色のユーグレナ®がインフルエンザおよび新型コロナウイルスへの感染予防につながる可能性をヒト臨床試験で確認 ~東京大学 定量生命科学研究所 免疫・感染制御研究分野 新藏教授との共同研究成果~
ソラロンスパッタ防止剤+霧美人™の使用効果 スパッタ付着が激減し、スパッタの除去時間が 1/3 〜 1/10 に減る。 スパッタ防止剤の使用量が溶剤速乾タイプの 1/5 水溶性タイプの 1/3 に減る。 水溶性ながら、乾燥待ちなしで溶接作業が始められる。 スパッタ防止剤に起因するブローホール等の溶接欠陥がなくなる。 噴霧・溶接時の臭気や煙の発生がほとんどなく、作業環境の向上に貢献する。 スパッタ防止剤と専用スプレー霧美人™の無料サンプルお試し体験実施中! スパッタ付着防止能力の高さ、使いやすさは実際に試していただくのが一番です。この機会に是非ご体験ください。ソラロン超薄ぬりスパッタ防止剤と専用スプレー霧美人™、2つのコンビネーションで高品位溶接が可能に。そして、大きなコストダウンが実現します。お気軽にメールまたは、電話 048-720-2000にてお問い合わせください。(メールお問い合わせ
重量鉄骨 厚さが6mmを超える鋼材 製鋼所で熱間圧延加工により製造される。主としてラーメン構造、トラス構造に用いられる。 軽量鉄骨 厚さが6mm以下の鋼材 重量鉄骨と同様に熱間圧延加工により製造される場合もあるが、多くは鋼板を冷間圧延加工して製造される。主としてブレース構造に利用される。 高炉材 鉄鉱石を原料に製鋼された材料を示す。工程に高炉を用いるためこのように呼ばれる。高炉材は不純物混入をコントロールしやすいため、溶接性や塑性変形能力に優れた鋼材を作りやすい。このため、鉄骨構造の主要架構には高炉材を用いることが多い。 電炉材 鉄スクラップを原料に製鋼された材料を示す。工程で、鉄スクラップを溶かす際に電気炉を用いるからこのように呼ばれる。高炉材に比べて製鋼に必要なエネルギーが少なく、コストも安い利点がある。近年においては、技術開発が進み、鉄骨構造の主要部位(大梁や柱)にも採用されている。
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火山性ガスによって硫化腐食した掘削機 錆びたボルト 腐食(ふしょく、腐蝕、英: corrosion)とは、化学・生物学的作用により外見や機能が損なわれた物体やその状態をいう。 金属の腐食とは、周囲の環境(隣接している金属・気体など)と化学反応を起こし、溶けたり腐食生成物(いわゆる「さび」)を生成することを指す。これは、一般的に言われる表面的に「さび」が発生することにとどまらず、腐食により厚さが減少したり、孔が開いたりすることも含む[1]。 金属以外の腐食 一般的に、腐食は金属のみで考えられるが、セラミックやプラスチックも腐食・劣化を起こす[2][3]。 生物学的な腐食 また、熱傷(特に化学熱傷)の原因として「化学的腐食」という表現が使われることがある(詳細は「熱傷」を参照)ほか、生体あるいは生体由来物質の侵食あるいは腐敗も、腐食と呼ばれることがある。 以下、金属の腐食を中心に述べる。 金属
金属における時効(じこう、英語:aging)とは、金属の材料特性が時間の経過とともに変化することである。 金属製品は製造過程での意図的な「焼入れ」加工の他にも、その出荷後に削り出しや溶接などで熱が加わる過程が多いが、これらの工程においても、加熱とそれに続く急冷によって内部が過飽和固溶体となることがある。過飽和固溶体は常温のように比較的低い温度になってから、徐々に微量の金属間化合物の析出が起こる。それは時間と共に増加して行き、素材の特性が変化していく。これが時効である。時効での変化は、最初に硬化して行き、やがて最大値を過ぎた後は硬度が落ちてゆく[1]。 金属の特性が時間経過に従って人間にとって良い方向に変化することは「時効」と呼ばれるが、悪い方向に変化(劣化)する場合は「経時変化」と呼ばれる[1]。 最初の時効硬化はジュラルミンで発見された[2]。 ドイツのアルフレート・ヴィルムは1903年
自転車のクランクにおける疲労破壊の例。 疲労(ひろう、Fatigue)は、物体が力学的応力を継続的に、あるいは繰り返し受けた場合にその物体の機械材料としての強度が低下する現象。金属で発生するものは金属疲労(Metal fatigue)として一般に知られているが、金属だけではなく樹脂やガラス、セラミックスでも起こり得る。また、力学的応力だけではなく電圧や温度の継続的または繰り返し負荷によって絶縁耐力や耐熱性が低下する現象を指すこともあるが一般的ではない。こちらはむしろ経年劣化と呼ぶ。 物体はその機械的強度;引張強度(UTS,降伏応力)より小さい力学的応力を一時的に受けても破壊されることはなく、弾性範囲内であれば応力を取り除くことにより元の状態に復元する。しかしながら、巨視的には弾性範囲内の小さい応力であっても、原子論レベルの微視的状態においては、ごく一部の原子がもとあった場所に戻らない非弾性
この記事は検証可能な参考文献や出典が全く示されていないか、不十分です。 出典を追加して記事の信頼性向上にご協力ください。(このテンプレートの使い方) 出典検索?: "防錆剤" – ニュース · 書籍 · スカラー · CiNii · J-STAGE · NDL · dlib.jp · ジャパンサーチ · TWL (2016年1月) 防錆剤(ぼうせいざい、ぼうさびざい、英語:corrosion inhibitor)とは金属製品の錆を防ぐ薬剤のこと。防錆剤という名称は鉄に用いられるものを指すことが多く、他の金属に対しては腐食を防ぐという意味で腐食防止剤あるいは防食剤と呼ぶことが多い。 製品・用途を応じて色々なものがある。使用法からは、金属に塗布するもの、気体にして金属を処理するもの、金属製配管等に通す液体(水など)に添加するものなどがある。錆や腐食を防ぐ機構としては、金属表面に被膜を形成するも
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