『カンバン仕事術』出版記念イベント「カンバンはいいぞ!」 オライリー・ジャパンは3月に『カンバン仕事術』を出版しました。仕事にカンバンを取り入れることによって、業務の流れが見える化され、解決すべき課題が明確になります。本書はカンバンの原則から使い方、応用、プロセスの改善など、カンバンについて網羅的に解説しています。 出版を記念して、本書の翻訳者であり、アジャイル開発のコーチやコンサルタントとして活躍されている方々にお集まりいただき、カンバンについて理解を深めるイベントを開催します。軽食の提供もありますので、ピザを食べながら、気軽にカンバンを学びましょう! 発表 「カンバンのキホン ~始めるのをやめて、終わらせることを始めよう~」 吉羽龍太郎 カンバンは軽量なメタプロセスで、現状の仕事のやり方を大きく変えるのではなく、いまいるところから始められます。見えないものは改善できないので、まず仕事を
複数の github レポジトリの issue を一元管理できるいい感じのツール をいくつか試しながら検討した結果、ZenHub がダントツで良さげなので紹介します 会社の hp からしてイケてる感あります Chrome extension を使って github レポジトリの 1 画面としてダッシュボードが追加されます これは普段 github を使っているエンジニアからすると、とても肌に合います 他の競合サービスと違って、github を拡張するという意味合いを強く意識したサービスのため、管理ツールとしてだけではなく、様々な拡張機能も魅力のひとつです それに比べると、似たようなサービスである waffle.io は残念ながら使い続けたいと思えませんでした インターフェース 比較: waffle.io 比較: pure github.com このインターフェースの課題は 2 つあると思い
かんばんはソフトウェア製品を開発するための方法である。さらに、かんばんは、ソフトウェア開発者に過剰な負荷をかけずに、ジャスト・イン・タイムでのソフトウェアリリースを強調したプロセスでもある。このアプローチでは、顧客へのデリバリーに必要なタスクの定義を行い、そのタスクをソフトウェア開発プロジェクトの関係者が理解するために、プロセスを視覚化する。そして、タスクの作業者は、作業をキューから引っ張って(プル)していく。 ソフトウェア開発におけるかんばんは、大きく2つの部分に分けられる。 方法論としてのかんばん - ソフトウェア開発におけるかんばんシステムのこと。インクリメンタルなアプローチであり、組織に合わせてプロセスを進化する方法。 ツールとしてのかんばん - 視覚化したプロセス管理システムのこと。これにより、何を開発するか、いつ開発するか、どれぐらいのコストで開発するかを発信する。 方法論とし
# masterブランチに移動 git checkout master # masterブランチを最新にする git pull origin master # 新しい作業ブランチを作成 git checkout -b new_branch # 空コミットを作る git commit --allow-empty -m "[WIP] 今回開発する内容を書く" # push git push origin new_branch この後、Githubの画面に行ってpull requestを送ります。 2.タスクを洗い出す Githubのプルリクエストにタスクを積みましょう。 下記のようにコメントすればチェックリストが作れます。
工程間の仕掛在庫を最少に抑える究極の形は完全受注生産である。しかし、生産のプロセスを見た場合、オーダーから出荷までの間には数多くの工程が存在し、それが結果としてリードタイムの長時間化をもたらす。ニッチな製品の場合は顧客側も長リードタイムを受け入れる場合が多いが、一般的な大量生産品の場合は長リードタイム化はそのまま販売の機会損失に繋がる。そのため、ある程度の見込み生産が発生するが、見込み生産の量が多いことは、資金の投資から回収までの期間を長くするため、キャッシュ・フローを見た場合、損失が大きい。また、販売不振による商品の切り替えが発生した場合、多量の仕掛在庫損失が発生することもある。 ジャストインタイム生産方式は後工程引取方式であり、後工程は必要な時に必要な量だけ前工程からものを引き取り、前工程では引き取られたものについて後工程から指示された量だけ生産するというシステムである[3]。 自工程
Lean manufacturing is a method of manufacturing goods aimed primarily at reducing times within the production system as well as response times from suppliers and customers. It is closely related to another concept called just-in-time manufacturing (JIT manufacturing in short). Just-in-time manufacturing tries to match production to demand by only supplying goods that have been ordered and focus on
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