書籍でたどる「リーン」の本質
先ごろ出版された「リーン開発の現場：カンバンによる大規模プロジェクトの運営」（ヘンリック・クニバーグ著／オーム社／2013年10月）は、アジャイル開発手法を実践事例の視点から解説した力作である。スクラム、カンバン、XPなどの手法に言及しているが、中でも「リーン開発」を正面から取り上げているのが大きな特徴となっている。 本書ではリーン開発現場の写真、会話をふんだんに使って事例解説がなされていたり、まさに現場でプロジェクトに立ち向かっているマネージャ、エンジニアたちによって訳されていたりと、実に臨場感あふれる仕上がりとなっている。ちなみに著者のヘンリック・クニバーグ氏は私の長年の友人であり、本書、日本語訳巻末の解説も私が担当した（詳細はこちらで紹介している／参考リンク：「リーン開発の現場」紹介ページ）。 ただ「リーン」という言葉は、米国で注目を集めた経営書「リーンスタートアップ」で広く知られる
【追悼】『ザ・ゴール』のゴールドラット博士が逝去：日経ビジネスオンライン
日本では2001年に発売されてベストセラーとなったビジネス小説『ザ・ゴール』（ダイヤモンド社）の著者として知られる物理学者、エリヤフ・ゴールドラット博士が2011年6月11日正午、イスラエルの自宅で息を引き取った。享年64歳。家族と親しい友人に看取られての安らかな最後であった。 私は博士ご本人に誘われて、ゴールドラットコンサルティングのディレクターとなり、その薫陶を受け続けてきた。亡くなる直前にもイスラエルに滞在し、ほかの仲間とともに指導を受けた。病気が悪化して出席できない博士に代わって、6月13日からニューヨークで始まった国際カンファレンスでセミナーの講師を務めるためだ。 もっとも、病状の悪化にもかかわらず、博士の指導は精力的だった。午前10時から午後9時まで議論を交わした後、夕食を挟んで議論を再開したいと言われたりして、側近の我々の方が音を上げたほど。その姿が今もまぶたを閉じると脳裏に
エリヤフ・ゴールドラット - Wikipedia
英語版記事を日本語へ機械翻訳したバージョン（Google翻訳）。 万が一翻訳の手がかりとして機械翻訳を用いた場合、翻訳者は必ず翻訳元原文を参照して機械翻訳の誤りを訂正し、正確な翻訳にしなければなりません。これが成されていない場合、記事は削除の方針G-3に基づき、削除される可能性があります。 信頼性が低いまたは低品質な文章を翻訳しないでください。もし可能ならば、文章を他言語版記事に示された文献で正しいかどうかを確認してください。 履歴継承を行うため、要約欄に翻訳元となった記事のページ名・版について記述する必要があります。記述方法については、Wikipedia:翻訳のガイドライン#要約欄への記入を参照ください。 翻訳後、{{翻訳告知|en|Eliyahu M. Goldratt|…}}をノートに追加することもできます。 Wikipedia:翻訳のガイドラインに、より詳細な翻訳の手順・指針につい
クリティカルチェーン・プロジェクトマネジメント - Wikipedia
クリティカルチェーン・プロジェクトマネジメント（Critical Chain Project Management、略称CCPM）は、エリヤフ・ゴールドラットが開発した制約条件の理論に基づき全体最適化の観点から開発されたプロジェクト管理手法。 工期短縮、納期遵守率の向上を目指す。 概要[編集] クリティカル・チェーン[編集] 近代的なプロジェクトマネジメント理論はクリティカルパス法やPERT法に端を発するが、これらのマネジメント手法は軍事や建築を対象として生まれたことから、「予算の制約よりも納期が優先される（納期を遵守するために潤沢な予算の追加投入が可能）」「作業員を雇用することが容易」という暗黙の前提があった。このため、人員、設備といったリソースが乏しく、競合を起こす場合の制約条件は考慮されてこなかった。 5つのマイルストーン（10から50）と6つの作業（AからF）がある7か月間のプロジ
アジャイルソフトウェア開発 - Wikipedia
ソフトウェア工学におけるアジャイルソフトウェア開発 (アジャイルソフトウェアかいはつ、英: agile software development) は、人間・迅速さ・顧客・適応性に価値を置くソフトウェア開発である[1]。典型的なアジャイルソフトウェア開発では、チーム主導で設計・実装・デプロイを短期間に繰り返してユーザーが得た価値を学習し適応する、すなわちトライアルアンドエラーで開発が行われる。アジャイルソフトウェア開発を可能にする開発手法にはエクストリーム・プログラミングやスクラムなどがある。 概要[編集] ペアプログラミング アジャイルソフトウェア開発は人間・迅速さ・顧客・適応性に価値をおくソフトウェア開発である（アジャイルソフトウェア開発宣言）。すなわち自己組織的なチームが対話の中で方向性・仮説を見出し、顧客へ価値を素早く届け、実践投入の学びから素早く改善をおこなう在り方に価値を置く。
制約条件の理論 - Wikipedia
この記事には複数の問題があります。改善やノートページでの議論にご協力ください。 出典がまったく示されていないか不十分です。内容に関する文献や情報源が必要です。（2014年11月） 中立的な観点に基づく疑問が提出されています。（2014年11月） 広告・宣伝活動的であり、中立的な観点で書き直す必要があります。（2014年11月） 出典検索?: "制約条件の理論" – ニュース · 書籍 · スカラー · CiNii · J-STAGE · NDL · dlib.jp · ジャパンサーチ · TWL 制約条件の理論（せいやくじょうけんのりろん、英：Theory of Constraints）もしくは制約理論（せいやくりろん）とは、イスラエルの物理学者であるエリヤフ・ゴールドラットが開発したマネジメント理論である。 自然科学で幅広く活用される「原因と結果（因果関係）」というコンセプトを、人が絡む
『ザ・ゴール』の著者、エリヤフ・ゴールドラット博士に聞く：日経ビジネスオンライン
TOC（制約条件の理論）の創始者であり、ビジネス書『ザ・ゴール』（ダイヤモンド社）の著者としても知られるエリヤフ・ゴールドラット博士が来日し、日経情報ストラテジーのインタビューに答えた。 およそ1年ぶりである今回の来日目的は主に3つあったようだ。(1)トヨタ自動車グループの関東自動車を訪問してトヨタ生産方式を確立した元トヨタ自動車の故・大野耐一氏の思想がどう日本企業で息づいているのかを確認すること(2)TOC流プロジェクト管理手法のCCPM（クリティカル・チェーン・プロジェクト・マネジメント）がどう日本の土木業界で活用されているのか知るために宮崎県や国土交通省などを訪問すること、(3)TOC流の業績拡大手法である「バイアブル・ビジョン」について日本で啓蒙を図ること――だ。 (2)については、宮崎県庁の取り組みがTOC国際シンポジウムで発表されたことがきっかけとなり今回の訪問につながった。C
リーンスタートアップを実践しない14の理由 | Lean Startup Japan LLC
リーンスタートアップという言葉自体は、すでに多くの方に認知いただいている状態になりました。やはりエリック・リースのリーン・スタートアップ日本語出版はとても大きな転機だったと思います。しかしその一方、実際にリーンスタートアップを実践しているというスタートアップと日本で出会うことはまだ少ないのが正直な感想です。仕事柄、数多くのファウンダーの方々や企業内の新規事業開発担当者様のお話しを聞かせて頂く機会が多いのですが、本格的に実践中だという話しを伺うことは実に稀です。 様々な方とのお話しを通じて、最近、リーンスタートアップが実践されない理由にはパターンがあることに気がつきました。表現の違いはありますが、多くの方がおっしゃる「実践していない理由」は比較的同じ「誤解」から生じているように思います。そこで今回はそのパターンをご紹介するとともに、少しでもリーンスタートアップや新規事業開発に対する誤解を解消
故・ゴールドラット博士の功績を振り返る
TOC（制約条件の理論）の提唱者、エリヤフ・ゴールドラット博士が、6月11日にイスラエルの自宅で亡くなった。10年前に発刊された『ザ・ゴール ― 企業の究極の目的とは何か』（ダイヤモンド社）がきっかけでファンになった人は多いだろう。 ITproのコラムCIO登場では、これまで4人のCIO（最高情報責任者）が「お薦めの本」として同氏の著作を挙げていた。全体最適の実現に悩むCIOにも多くのヒントを与えてきたことが分かる。 そこで、同氏の死を悼みつつ功績を振り返りたい。 導入事例 同氏の理論の応用として最初に知られた手法は、DBR（ドラム・バッファ・ロープ）と呼ばれる生産管理手法だろう。「生産工程の中で、制約が大きい（ボトルネックになっている）工程を特定し、その工程の稼働率が最大になるように生産計画を組み、かつ、その工程直前に部材の在庫置き場（バッファ）を作り、上流工程はバッファの減り方を見なが
エリヤフ・ゴールドラットが師と仰ぐ人物−『「大野耐一」論 ものづくりの原点（DHBR2010年1月号）』
2010年1月号は「トヨタ生産方式」の生みの親である大野耐一の特集だったのだが、リコール問題が起こるなど時期がよくなかったなぁ。実際にはアメリカだけが過剰反応していて、欧州では問題視されなかったことから、「トヨタの品質神話の崩壊」とまで言うのは大げさな気もするが・・・。 『ザ・ゴール』などの著者でTOC理論の権威でもあるエリヤフ・ゴールドラット氏は、同号のインタビューの中で「私は大野耐一という巨人の肩に乗ることで、制約理論（TOC）を生み出すことができた」と語り、大野耐一のことを「マイ・ヒーロー」と呼んでいる。 ゴールドラット氏は現在、製造業を中心に発展させてきたTOC理論の中に、小売業を取り込むことに挑戦している。DHBR2009年5月号のインタビューではこんなことを述べていた。そして、今一度われわれは大野耐一に学ぶべきだと強く主張しているのである。 今回の経済危機、正しくは経済危機への
大野耐一 - Wikipedia
大野 耐一（おおの たいいち、1912年2月29日 - 1990年5月28日[1]）は、日本の技術者、経営者である。トヨタ自動車工業の元副社長。 かんばん方式など生産管理のあり方として世界的に有名となった“トヨタ生産方式（Toyota Production System、略称TPS)”を体系化した人物である[1]。その業績により、日本自動車殿堂と米国自動車殿堂の両方で殿堂入りしている[2][3]。 来歴・人物[編集] 中華民国の大日本帝国租借地関東州大連市生まれ。大野は旧制愛知県立刈谷中学校（現愛知県立刈谷高等学校）および名古屋高等工業学校（現・名古屋工業大学）機械科[4]を卒業後、1932年（昭和7年）豊田紡織（現：トヨタ紡織）に入社し、太平洋戦争中の1943年（昭和18年）トヨタ自動車工業（現：トヨタ自動車）に転籍した。以後、同社機械工場長（1949年就任）、取締役（1959年から）と
ジャストインタイム生産システム - Wikipedia
ジャストインタイム生産システム、ジャスト・イン・タイム生産システム（ジャストインタイムせいさんシステム、just-in-time, JIT）は、生産過程において、各工程に必要な物（部品など）を、必要な時に、必要な量だけ供給することで在庫（あるいは経費）を徹底的に減らして生産活動を行う技術体系（生産技術）をいう[1]。 日本のトヨタ自動車において豊田喜一郎が合目的経営の観点から導入した生産方式としてよく知られている[1]（トヨタ生産方式）。アメリカ合衆国の自動車業界でもJIT（ジット）といえばこのことである。 概要[編集] トヨタ生産方式の基本的な考え方は、やみくもな減量経営ではなく、限られた人、設備、在庫で効率的に生産を行う限量経営である（そのため減量ではなく限量と表現される）[2]。 ものの流れ（後工程引取方式）[編集] 工程間の仕掛在庫を最少に抑える究極の形は完全受注生産である。しかし
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Amazon.co.jp: エリヤフ・ゴールドラット 何が、会社の目的を妨げるのか: ラミ・ゴールドラット/岸良裕司(監修) (著), ダイヤモンド社 (編集), 三本木亮 (翻訳), ラミ・ゴールドラット/岸良裕司 (監修): 本
ザ・ゴール
クリティカルチェーン―なぜ、プロジェクトは予定どおりに進まないのか?
TechCrunch | Startup and Technology News