SLAとDLPの利点を両立させる新しい2つの3Dプリント技術 | 業務用3Dプリンターのポータルサイト ShareLab – ShareLab NEWS
アメリカのノースカロナイナ州の3Dプリントスタートアップ企業のAxtra3D社が、光造形方式の「SLA方式」と「DLP方式」の長所を兼ね備える新しい3Dプリント関連技術「HPS（ハイブリッド光合成）テクノロジー」と「TruLayerテクノロジー」を発表した。 これらの新技術を活用し「SLA方式」の精密な造形力と、「DLP方式」の優れた印刷スピードという、従来は両立できなかった課題の克服を目指す。（上部画像はAxtra3D社のサイト。出典：Axtra3D社） 「HPSテクノロジー」と「TruLayerテクノロジー」 Axtra3D社の「HPSテクノロジー」は、DLP（イメージジェネレーター）とSLA（レーザー）を単一の同軸システムで融合させ、光源を同期させて同じ波長とイメージプレーンの平面度で動作させる。これによりビルドプラットフォーム全体で優れた表面品質と精度、50ミクロンの解像度を実現す
チューリッヒ工科大、太陽炉の生産性を上げる3Dプリント手法を開発 | 業務用3Dプリンターのポータルサイト ShareLab – ShareLab NEWS
スイスのチューリッヒ工科大学の複合材料学部と再生可能エネルギー源学部の研究者が、太陽炉用に階層的に配列された形状のセラミック構造を製造するための3Dプリント手法を開発した。このプロジェクトは、スイス連邦エネルギー省の資金援助により実現した。（上部画像は3Dプリントされた構造体のイメージ。出典：チューリッヒ工科大学） 3Dプリントでカーボンニュートラルに貢献 チューリッヒ工科大学の研究グループが、3Dプリントしたセラミックスから太陽炉コアを製造することに成功した。太陽炉とは、太陽光を集めて空気および太陽光からの水と二酸化炭素をエネルギー源として使用し、航空用などの液体燃料を生成するもののことをいう。化学燃料を必要としないため、クリーンなエネルギー発生源として注目されている。 チューリッヒ工科大学のエンジニアは、太陽光と空気から液体燃料を生成する技術を開発しており、2019年には実証にも成功し
不透明樹脂に対応した、超高速光造形3Dプリンター技術を開発 | 業務用3Dプリンターのポータルサイト ShareLab – ShareLab NEWS
EPFLの研究チームは、瞬時に光造形3Dプリントを完了させる体積法を改良し、不透明材料でも体積法による造形を可能とした。本技術は人工動脈を作る際など、医療系、バイオ系での活用が特に期待される。（写真は体積法と光強度補正による光造形精度の比較。左から透明樹脂、不透明樹脂で光強度補正無し、不透明樹脂で光強度補正有り（出典：EPFL） 光造形3Dプリンターの弱点を解決する「体積法」とは スイス工科大学ローザンヌ校（EPFL）の応用フォトニックデバイス研究所（LAPD）は、3Dプリントの分野で先進的な研究を行っている。数μmの解像度と造形速度を両立した電気的3Dプリント手法は、以前当サイトでも取り扱った。 わずか数マイクロメートルの構造をプリントできる3Dプリンターがスイスで開発される EPFLの研究は光造形3Dプリントの分野でも目覚ましい功績を残している。LAPDの開発した「体積法」は、造形速度
世界初！すべて3Dプリンターから作られたスニーカー | 業務用3Dプリンターのポータルサイト ShareLab – ShareLab NEWS
ファッションデザイナーのHeron Preston氏と米カリフォルニア州サンフランシスコのテック企業Zellerfeld社が提携し、3Dプリンティングされたスニーカー「HERON01」が開発された。すべてのパーツが3Dプリンターで作成されたスニーカーは世界初となる。 これまでの3Dプリント技術が組み込まれたスニーカーとの違い 近年、3Dプリント技術や素材を用いたスニーカーをプロダクトする企業が増えてきている。これまでアディダス、ニューバランス、ナイキの各シューズブランドから、シューズの一部が3Dプリンターによって作製されたスニーカーが開発されている。東京オリンピック2020では、ミッドソールが3Dプリントされたアディダスのランニングシューズ「4DFWD」を出場選手が着用したことが話題になった。 ナイキはスニーカーのアッパー部分、アディダスとニューバランスはミッドソール部分に3Dプリント技術
石英ガラスによる微細3Dプリンティング | 業務用3Dプリンターのポータルサイト ShareLab – ShareLab NEWS
ドイツのフライブルク大学と米カリフォルニア大学バークレー校の研究チームは、光学3Dプリンターを用いて、透明な石英ガラスを材料とする微細立体造形技術を開発した。髪の毛の太さ程度（約50μm）の精度でガラス造形が可能。 3Dプリント材料の種類 3Dプリンターで用いられる材料として代表的なものは、樹脂（プラスチック）だ。樹脂材料は熱によって簡単に溶解し、加工性に優れる。光によって硬化するタイプの樹脂もあり、強度や熱耐性などをコントロールしやすいこともよく用いられる一因だ。 金属は、樹脂に次いでよく用いられる3Dプリント材料と言えるだろう。融点が高く、加工が難しい金属だが、特に航空宇宙産業において、複雑な立体造形が求められる金属部品の需要は大きい。 その他、建築業界ではコンクリートが用いられる。珍しいところとしてはセラミックや生物細胞を材料として使う3Dプリンターも開発された。 ここ数年の研究者た
過去1年で3000台以上！次は格安金属3Dプリンターに挑戦ーApple Tree 株式会社 | 業務用3Dプリンターのポータルサイト ShareLab – ShareLab NEWS
Apple Tree社は大阪日本橋に本社をもつ3Dプリンター企画販売会社だ。中国の 3DプリンターメーカーFlashFordgeの日本総代理店として販売・サポートを行う一方、自社独自プリンターの企画製造販売も行っており、2012年10月に創業してから7年半の間で累計1万台以上の販売実績を誇る。その中でも直近1年の販売台数が3000台以上を占め、その多くがホビーユースではなく、ビジネスユースだという。TCT Japanでは驚きの廉価帯で金属3Dプリンター も販売開始するという楽しみなニュースもふくめ、代表の朴秀明氏にお話を伺った。 ＊ ＊ ＊ ――Apple Treeさんの自己紹介をお願いします。 Apple Treeは大阪の日本橋に本社をもつ3Dプリンターやレーザー加工機を販売する会社です。2012年10月からスタートして、7年半で1万台以上の3Dプリンターを販売してきました。 そのうち９
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