新型コロナウイルスに関する情報は、厚生労働省の情報発信サイトを参考にしてください。情報を見る
エントリーの編集
![loading...](https://b.st-hatena.com/bdefb8944296a0957e54cebcfefc25c4dcff9f5f/images/v4/public/common/loading@2x.gif)
エントリーの編集は全ユーザーに共通の機能です。
必ずガイドラインを一読の上ご利用ください。
iPad × ローコード開発で実現する製造DX──旭有機材の事例から学ぶ、内製化のメリット
記事へのコメント0件
- 注目コメント
- 新着コメント
このエントリーにコメントしてみましょう。
注目コメント算出アルゴリズムの一部にLINEヤフー株式会社の「建設的コメント順位付けモデルAPI」を使用しています
![アプリのスクリーンショット](https://b.st-hatena.com/bdefb8944296a0957e54cebcfefc25c4dcff9f5f/images/v4/public/entry/app-screenshot.png)
- バナー広告なし
- ミュート機能あり
- ダークモード搭載
関連記事
iPad × ローコード開発で実現する製造DX──旭有機材の事例から学ぶ、内製化のメリット
事例 2022/5/24 iPad × ローコード開発で実現する製造DX──旭有機材の事例から学ぶ、内製化のメリット 19... 事例 2022/5/24 iPad × ローコード開発で実現する製造DX──旭有機材の事例から学ぶ、内製化のメリット 1956 年に世界で初めて樹脂製バルブを製造した旭有機材株式会社。創業以来続く「金属材料を有機材料に変える」という DNA を核として成長を続け、“流れ”を支える技術で世界の安心な暮らしを支えてきた。これからの旭有機材を示すキーワードとして「グレートニッチトップ」を掲げ、さらなる発展を目指している。 同社はモノづくりにおけるクオリティ・コスト・デリバリー(= QCD)を向上させるべく、ローコード開発プラットフォーム Claris FileMaker を用いてシステムを内製し、大幅な業務改善に成功したという。本稿では、アプリ開発の経緯やシステムの特長について、旭有機材の NK 推進部の皆さんにお話を伺った。 樹脂製バルブのパイオニア、旭有機材旭有機材は、1945 年の第二次世