SA602Aを用いた50MHzクリコンの製作 -設計編- | マルツセレクト
以前からNXP社のSA602Aが気になっていました。 ▽マルツオンライン RFミキサー【SA602AD/01.118】商品ページ http://www.marutsu.co.jp/pc/i/100672/ このICのデータシートを初めて見た時に、シグネティックスのNE612にすごく似ているなと思ったものです。 NE612についてはご存じの方も多いと思います。 昔の雑誌などでNE612を用いた「ダイレクトコンバージョン受信機」の記事を良く見かけたものです。 図1のようにNE612はミキサーと局発回路を内蔵させたICで、SA602Aも同じブロックになっており、ピン配置も同じです。 他にNE602というICもあったと思いますが、SA602A、NE612との違いは分かりません。 SA602Aの主な仕様を以下に記します。 ・電源電圧 4.5V～8V ・消費電流 2.8mA(max) ・入力周波数 5
ゲージの種類と特長 | 技術情報 | MISUMI-VONA【ミスミ】
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くさびのはたらきとは？くさびと刃物の利用方法とは？
斜面を使うと、小さい力でも、重い物を引き上げることができます。 つまり、小さい力で大きな力を出したことになります。 くさびは、この斜面の性質を利用したものです。 くさびのきり口は、たいてい2つの辺の等しい、細い三角形をしています。 この二辺にはさまれた角をくさびの角、短い一辺をくさびの頭と言います。 下の図をごらんなさい。 ハンマーなどで、くさびの頭にＰの力を加えるとこの力は、くさびの斜辺に直角な2つの力、ＱとＲとにわかれます。 この力が、木を折るときの力になります。 この3つの力のあいだにも、斜面のときと同じように力の平行四辺形があてはまります。 平行四辺形の対角線Ｓは、Ｐと同じです。 この平行四辺形の半分の三角形は、くさびと同じ角度をもっているのでＲとＳの大きさの割合は、くさびの斜面と頭の長さの割合に等しくなります。 （Ｒの力）：（Ｓの力）＝（斜面の長さ）：（頭の長さ） Ｒの力は、くさ
もの作りのための機械設計工学
機械設計においてねじを使用する場合，上述の強度の他，ねじの配置や適切なねじ部品の選定などに気をつけなければならない。以下，ねじを使った機械を設計する際の注意事項を紹介する。 4.4.1 組立を考えたねじの配置 機械設計において，組立性を考えてねじの配置を決めなければならない。ねじの締め付けの際にドライバやスパナなどの工具が使いやすい位置にねじを配置するように心がける（図4.36）。また，図4.37のように糸巻き形のフランジなどでは，フランジの間隔が近いとねじを入れられなくなったり，入れにくくなったりするので気をつける。
「ばね座金のみ」「ばね座金だけ」の使用がNGである理由 | ものづくりのススメ
座金（ワッシャー）を使う時に、いつもばね座金（スプリングワッシャー）を使っている気がするけれど、ばね座金だけで使用しちゃダメなの？ このような疑問を持った人へ、お答えしていきます。 一般的な座金といえば平座金（ワッシャー）ですが、 これと一緒によく使われる部品としてばね座金（スプリングワッシャー）があります。 私は普段、機械メーカーの設計職として仕事をしておりますが、新入社員の頃に 「ばね座金も『座金』っていう言葉が付いているから平座金と同じような機能を持っているんじゃないの？わざわざ平座金を入れるのって無駄じゃない？」 という風に考えておりました。 しかし、上司に尋ねてみても「いやぁ、今までずっとそういうものとして考えていたから、よくわからんわぁ・・・」といったように、答えが返って来ませんでした。 このように、「そういう風に使うもの」としては認識していたとしても、それが何故なのかと言われ
ブラインドリベット（ナット）の使い方とは？それは超便利な道具
薄い鉄板やアルミ・ステンレスの板を使って金属のDIYをする時、知らないと困ってしまうことがある。 それは材料が薄い板であるが故にネジ止めができないと悩むことだ。 でも、知っている人はそんなことでは悩まないんだな、これが。 ってこのページを見ている人は知っているよね。 そう、ブラインドナット（ブラインドリベット）というアイテムを。 日本では巨大シェアを誇るブランド名としてポップナットやエビナットで有名かもしれませんが、名前は知っているけれどどうやって使うのかまではよく分かっていないんですっていう人のために、今回はその簡単な使い方を紹介しよう。 ブラインドナット（ブラインドリベット）の使い道普通に考えたら、１ミリとか２ミリの板にネジ止めできるようにネジ穴を加工しようとしても無理なことは解るだろう。 まさかタップ加工するわけにはいきませんしね。（できないし） じゃあどうすればよいのか。 その時に
和制作所
製造業界における品質管理は、常に進化し続ける分野です。しかし、多くの工場では現在、品質問題に対する対処療法的なアプローチが主流となっています。これは、発生した問題に対してのみ反応し、根本的な原因の特定 ...
ノックピン（ダウエルピン）（標準部品の使い方 その4） | 技術情報 | MISUMI-VONA【ミスミ】
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スポット溶接の原理|溶接機 販売 Yokodai.JP
スポット溶接は、溶接したい2片の金属の上下から電極をあて、適度な圧力を加えながら、大電流を流し発生した熱で金属を溶かして接合します。 また、上下から電極を当てられないバッテリーへのタブ溶接などの場合は、左の等価回路で示したように、タブ板とバッテリー間のＲ３による発熱で溶接させます。溶接品質は、溶接電流・通電時間・押下圧力・材質等の影響を受けます。溶接電流は、溶接する部材の材質や表面の状態や電極押下圧力により変化します。スポット溶接により得られる接着部分を、ナゲットと呼びますが、良質なナゲットを得るためには、これらの要素をコントロールする必要があります。また、電極自身が溶着しないためには、電極の材質と放熱も重要です。同じ材質・条件下で大量・高速の溶接を行う特定用途向け溶接機が、これらを最適値に設定していくのに対して、パーソナル用は様々な素材形状と材質を相手にすることになります。でも、それほど
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回路やソフトだけじゃ物足りない。自作部品でエレ・メカ工作「基礎の基礎」【3】 | fabcross
設計者のためのプランジャーの種類、特長、用途解説 | NBK【鍋屋バイテック会社】
https://www.jstage.jst.go.jp/article/jsmemag/77/666/77_KJ00003079463/_pdf/-char/ja
https://www.naniwaneji.co.jp/downloads/products/product_doc_005.pdf
割ピンの寸法（太さ）は呼び寸法（下穴寸法）なのをご存じですか？ - ねじと工具と包丁研ぎで楽しく！ 丸甲金物 木元章義のブログ 北海道 釧路市
情報記事 | フレッシュマン講座 | 抵抗溶接の制御・管理編２０１１
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