炭素当量 - Wikipedia
炭素当量（たんそとうりょう、equivalent carbon content）は、鉄の合金の成分元素の配合比率から、得られる最大の硬度と溶接性を見積もる方法である。炭素と他の合金成分、例えばマンガン、クロム、ケイ素、モリブデン、バナジウム、銅、ニッケルなどの配合量が多ければ多いほど、硬さは向上し、溶接性は劣化する。 それぞれの影響の大きさは元素によって異なるが、異なる成分の鋼の比較のために、炭素の影響度に換算して比較する。炭素当量が最も一般的であるが、ニッケル、クロムの量に換算する、ニッケル当量、クロム当量も使われる。 JISで規定されている炭素当量Ceq(%)を算出する式は、 である。
台形ねじの負荷荷重｜株式会社ＮＣネットワーク｜サポートシェアリングソリューション
台形ねじの負荷荷重について検討中です。駆動時は20N程度の負荷で回転させますが、停止時には100kNの衝撃荷重がかかります。 台形ねじのせん断強さの計算式として0.768*3.14*ｄPzτNがあります。通常はめねじ基準で算出しますが、この使用方法でも繰り返し使用できるか検討しています。 自分なりに計算して、0.768*3.14*50*8*10*15 = 144kNと見ました（軸S45C、ナットBC6）。単純にせん断荷重だけで検討するのは良いでしょうか？ お世話になっております。 メートル台形ねじを使用したリフタ機構のようなものを検討しています。 台形ねじの駆動時は、20N程度の負荷で回転させますが 台形ねじの停止時に、100ｋNの衝撃荷重が掛かります。 いろいろと調べていましたが、駆動時にはPV値を算出して評価する方法を見つけましたが、今回の場合停止時には大きな荷重が掛かりますが、駆動時
鋼 強度区分10.9 六角ボルト (全ねじ)(一般品)
■強度区分10.9Ｔとは SCM435材クロームモリブデン鋼（クロモリ）を使用した高強度のボルトです。 10.9とは→100キロまで切れずに9割の90キロまで伸びても元に戻るという強さを表しています。 もっと詳しくはこちらへ ■ねじ山の種類 ＩＳＯ ねじ(表記M)--- 一般品（指定や記載が無い場合はこの規格になります） ＪＩＳ ねじ(表記M)---Ｍ３～Ｍ５まではピッチが違う（旧jisで古いねじ) ウイットねじ(表記W)---ぶねじ(インチ呼称)とも言い、建築、設備等一部で流通 もっと詳しくはこちらへ ■ピッチ(山と山の間隔)について 並目--- 一般品（指定ない場合はこの規格となります）(例M10=p1.5) 細目--- 並目より細かい(緩みとめ）(例M10=p1.25) ■材質と強度 SWCH---(4.8T)一般ボルトに使用、冷間圧造用炭素鋼線のこと。伸線メーカーで作るネジの材料で
快削鋼のミガキ丸棒 販売規格 直径公差と写真
１．サイズ 快削鋼と言えば、ミガキになります。 快削ミガキ丸棒の直径公差は、ハメアイ公差でh9からh11です。マイナス公差の丸棒です。 種類や呼び方は、SUM23、SUM24L、1213、1215、12L14、硫黄快削、鉛快削、ハーフ鉛快削、鉛なしの快削などです。 実際に有るのは、硫黄快削SUS23、ROHSの硫黄快削です。 だいたい、定尺販売です。定尺長さは、2.5m又は3mです。 定尺販売の直径ｍｍ：5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 25.4、 26、 27、 28、 29、 30、 32、 33、 34、 35、 36、 38、 40、 42、 44、 45、 46、 48、 50、 寸法切断販売の直径ｍｍ：55、 60、 65、 70、 75、 80、 85
工具鋼 - Wikipedia
この記事には複数の問題があります。改善やノートページでの議論にご協力ください。 大言壮語的な記述になっています。（2022年4月） 独自研究が含まれているおそれがあります。（2022年4月） 工具鋼 （こうぐこう、英: tool steel）とは、金属・非金属材料の切削、塑性加工等を行なう工具ならびに治具に用いられる鋼である。日本工業規格においては、炭素工具鋼、合金工具鋼ならびに高速度工具鋼の3種が定義されている[1]。 強度と耐衝撃性・耐摩耗性に優れ、手動工具（ハンドツール）の他、金属加工に用いられる刃物、治具、金型、掘削工具、切削工具等に用いられる鋼である。また過去には転がり軸受、ピストンピン等のエンジン部品・摩擦機械・摺動部品等の境界潤滑状態で使われた材料である。もともと炭素鋼から発展した工具向けの用途を意図した特殊鋼ゆえ、工具・金型以外への適用はそれよりも用途に適した合金鋼への移行
ロックウェル硬さ試験の知見 | Struers.com
卓越した仕上がり、迅速さ、使いやすさで、あらゆる材料の微細構造検査を実現するため、さまざまなレンジの機器を取り揃えております。
焼入れと硬さの試験法の種類 | ミスミ Cナビ | 図面を描かずに加工部品を手配
焼入れと硬さの試験法の種類 焼入れとは 焼入れによって製品の摩耗特性、対疲労性が向上し長寿命化につながります。また、鋼の硬化程度は鋼材に含まれる炭素の量で変化します。 製品がどのような環境下で使われるのか、どれほどの硬度が求められるかを考慮し、必要に応じて焼入れ処理を行います。 このページでは、鉄鋼材料の熱処理の種類、硬さ、試験方法まで一覧で確認することができます。
アルミ合金の種類や特徴、用途について詳しく解説【専門家が語る】適切なアルミ番がわかります！｜金属加工総合メディア Mitsuri Media
Mitsuri Media管理人 精密板金加工工場のインサイドセールスとして加工と寸法の提案をしてきた経験を経て、製造業の知見と楽しさを提供している。 幼少期からモノの構造を理解するのが好き。JAPAN MENSA会員。 アルミホイルやアルミ缶など、私たちの生活には身近で欠かせないアルミニウム。 そんなアルミニウム製品ですが、実は純粋なアルミニウムのみで作られているものだけではなく、他の金属と混ぜ合わせた「アルミニウム合金(アルミ合金)」でも作られているとご存じでしょうか? 今回は、アルミ合金について解説します。 よく使われるアルミ合金の特徴と選び方を解説している動画です。アルミの種類によっては、特定の加工ができないものもあります。要点をまとめて説明しているので、9分で理解できます！ぜひご覧ください！ 【9分でわかる】アルミの種類と選び方【板金加工】 アルミ合金とは合金とは2種類以上の金属
高速度鋼 - Wikipedia
高速度鋼（こうそくどこう、high-speed steel、「ハイス」とも呼ばれる）は、工具鋼における高温下での耐軟化性の低さを補い、より高速での金属材料の切削を可能にする工具の材料とするべく開発された鋼である。高速度工具鋼 (high-speed tool steel) とも呼ばれる。「ハイス」の呼称は、「ハイスピード・スチール」が縮まったもので、また、HSSと略記される。 歴史[編集] 高速度鋼の発明 ロバート・フォレスター・マシェット 1868年にイギリスの金属工学者ロバート・フォレスター・マシェット（英語版）が発明したマシェット鋼（英語版）が高速度鋼の原型とされる[1]。1899年と1900年に、フレデリック・テイラーとマンセル・ホワイトらがアメリカペンシルベニア州ベスレヘムのベスレヘム・スチール・カンパニーと共同でテイラー・ホワイト鋼（高速度鋼）を開発した[2][3]。この製造法
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SS400とS45Cの違いを徹底解説【専門家が語る】製品による使い分け | 金属加工の見積りサイトMitsuri（ミツリ）
一般形鋼材サイズ表（アングル鋼・チャンネル鋼・ジョイスト鋼・エッチ鋼・リップ溝鋼）
https://www.rakuten.ne.jp/gold/nejiya/chiebukuro/info_kyoudo.html
硫黄および硫黄複合快削鋼鋼材（SUM材）の特徴
亜鉛合金の種類と特徴｜亜鉛合金、ザマック金属の強度、融点、比重、成分
硬度換算表：HRC（ロックウェル硬さ）, HV（ビッカース硬さ）, HB（ブリネル硬さ）,HS（ショア硬さ）の比較
https://www.rakuten.ne.jp/gold/nejiya/chiebukuro/info_hyoumen.html