【事例フラッシュ】村田機械がRFIDを活用した生産工程管理システムを構築
産業機械や通信機器などを製造する村田機械は，同社大分工場の生産工程管理システムを構築した。工場内の各工程の製造仕掛かり状況を把握するために，小型の無線チップ「RFID（Radio Frequency Identification）」を活用している。2006年10月下旬に本稼働した。 同社大分工場では，製品寿命が2年程度と比較的短いデジタル複合機などを生産している。このため，生産過多で製品や部品の在庫を抱えてしまうと，販売または消化しきれない危険があった。このため，注文状況や在庫状況と製造仕掛かり状況を関連付けた新たな生産工程管理システムが必要になった。 新システムでは，製造部品や輸送用パレットなどと対応づけたRFIDタグを，施設内に設置したRFIDセンサーで読み取り，各工程の製造仕掛かり状況をリアルタイムに把握できるようにした。収集した製造仕掛かり情報は，同社本社に構築した統合データベース
NECとオラクル、次世代IT基盤に向けた戦略的技術協業の本格化をアピール
印刷する メールで送る テキスト HTML 電子書籍 PDF ダウンロード テキスト 電子書籍 PDF クリップした記事をMyページから読むことができます 2006年10月18日に開催された「NEC REAL IT PLATFORM SEMINER」の特別講演では、NEC執行役員常務の丸山好一氏と、日本オラクルの取締役でシステム事業担当常務執行役員の保科実氏が登壇。両社の戦略的技術協業（STA）の意義を強調した。 高度化するサービス要求に対応するIT基盤が必須 特別講演の前半に登壇した丸山氏は、同社が2006年7月18日に発表した次世代ITプラットフォームのビジョン「REAL IT PLATFORM」の誕生の背景とコンセプトを説明した。 冒頭、丸山氏は、日本証券業協会等のデータを引用しながら、消費者のネット利用が急拡大している現状を明らかにした。2004年度に512兆円だった証券取引の売買
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