わたくし、電球のフィラメントではありません…バクテリアでもありません… 火星人です。スマホも使えます。 ブルーバックスのマスコットになってから50年以上経つのですが、まだ名前はつけてもらっておりません…編集部員に放っておかれてます… https://t.co/MCAyup8jKQ
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講談社ブルーバックス on Twitter: "わたくし、電球のフィラメントではありません…バクテリアでもありません… 火星人です。スマホも使えます。 ブルーバックスのマスコットになってから50年以上経つのですが、まだ名前はつけてもらっておりません…編集部員に放っておかれてます… https://t.co/MCAyup8jKQ"
わたくし、電球のフィラメントではありません…バクテリアでもありません… 火星人です。スマホも使えます。 ブルーバックスのマスコットになってから50年以上経つのですが、まだ名前はつけてもらっておりません…編集部員に放っておかれてます… https://t.co/MCAyup8jKQ
銀河（黒い点）を中心として、ダークマターのマップ化に成功 銀河間をつなぐフィラメント構造が確認された Credit: Hong-Astrophysical Journal ＜米ペンシルバニア州立大学などの研究チームは、機械学習により、銀河の分布と動きにまつわる情報を用いたモデルを構築し、ダークマターの分布を予測することに成功した＞ 宇宙の約80％を占めるダークマター（暗黒物質）は、「コズミックウェブ」と呼ばれる壮大な銀河同士のネットワークを形成している。 コズミックウェブは重力によって銀河や銀河間物質のすべての動きを決定しているため、ダークマターの分布を知ることはコズミックウェブの研究において不可欠だ。 しかし、ダークマターは直接観測できないため、その分布については、宇宙の他の物体への重力の影響をもとに推測するのみにとどまっている。 機械学習により、ダークマターの分布を予測することに成功
「あ、電球が切れてる……」 こんな何気ない日常の一コマが、じつは量子の世界の入り口なのです。 「テラヘルツ」という帯域の電磁波の研究から「なぜフィラメントが切れるのか」という日常の疑問を解決した東京大学の平川一彦教授に、その理由を聞いてみました。 「白熱電球時代」からの技術課題 巷では最近、LED電球でも白熱電球を懐かしむかのような「フィラメント型」が、親しまれているようだ。LEDは、白熱電球に比べて寿命が長いと言われているが、そうは言っても永遠に光り続けるわけではない。 では、フィラメントはいつ切れるのだろうか？ 実はこれ、白熱電球の時代から長らく研究されてきた技術課題なのだそうだ。 東京大学生産技術研究所の平川一彦教授は、テラヘルツという帯域の電磁波を操作する研究を続けているうちに、なぜフィラメントが切れるのか、そのあっけないほど簡単な原理を発見したという。 その後も引き続きテラヘルツ
安い3Dプリンタで多色印刷したいなら、多色フィラメントを作ればいいじゃない 明治大学など「Programmable Filament」開発
Innovative Tech： このコーナーでは、テクノロジーの最新研究を紹介するWebメディア「Seamless」を主宰する山下裕毅氏が執筆。新規性の高い科学論文を山下氏がピックアップし、解説する。 明治大学、大阪大学、米テキサスA&M大学による研究チームが開発した「Programmable Filament」は、低価格の3Dプリンタを用い、複数の色と材料を使用した造形物を印刷できる技術だ。安価で使いやすいFDM（熱溶解積層方式）の3Dプリンタで、多色で複数の素材を用いた造形物を作り出せる。 FDMとは、細長いワイヤ状の材料（フィラメント）を半液状になるまで熱し、ノズルから押し出して下から積み重ねて造形する手法。2つのノズルが搭載するデュアルヘッド型の3Dプリンタもあり、2色印刷やサポート材を組み合わせた造形が可能だ。より高価な、多色造形のための専用ハードウェアなども販売されている。
ペットボトルをテープ状に裁断し、3Dプリンター用フィラメントに変える「PETBOT」というDIY機器が販売されている。ロシアでプラスチックリサイクル機器を開発製造しているNOVATECH代表のRoman Neskashev氏が開発したものだ。 PETBOTは、ペットボトル裁断とフィラメントの押し出し成型という2段階のプロセスを行う機械が1つになったものだ。まず、底を切り落としたペットボトルを裁断機に押し当ててペットボトルを細長いテープ状に裁断し、リールで巻き取る。 次に、このリールからテープを引き出し、柔軟性のない固化（ガラス）状態とゴム状態の境界温度（ガラス転移温度）より少し高い温度まで加熱して、フィラメントとして押し出し成型し、もう1つのリールでゆっくりと巻き取っていく。フィラメントをリールで巻き取る前に、台に備え付けられたファンで冷却しているようだ。 PETBOTは、プラスチックリサ
フィラメントは、3Dプリンターでの使用中に湿気を吸わせてしまいがち。 3Dプリンターで使用している間もフィラメントを湿気から守る、フィラメント送り出し機能付きドライボックスの作り方をまとめました。 湿気に弱いフィラメント、その造形不良、湿気が原因かも？ 3Dプリンターで造形素材として利用する樹脂フィラメント。 実は湿気に弱いのです。 吸湿したフィラメントはどうなるか？ 特に吸湿しやすいTPUでの例を挙げます。本来透明な仕上がりになるはずが白く濁り、ツルツルになるはずの表面はザラザラな仕上がりになってしまいます。 高湿度下では、1週間程度あればTPUは湿気を吸って目に見える形で造形不良を起こすようになります。 ▼左: 吸湿したフィラメントによるもの 右: 正常なフィラメントによるもの いずれも同条件で出力 これは出力条件を変えても救済はできません。 フィラメントが湿気を吸うと造形不良を引き起
３Dプリンタで使用するフィラメントをペットボトルから作れるというのは、聞いたことがあるかもしれません。 でもハードル高そうで躊躇している方も少なくないのでは？ 私もそうでした。電気電子の知識はありませんし、ただ「フィラメント高いから安く作れないか！」だけでチャレンジしましたが、実はプログラミングも不要で、マイコンとか難しいものは使わず、予算は５～６千円。アマゾンなどで買い集めた部品や基盤を並べてやることで割と簡単にできちゃったので紹介します。 要点だけを書いています、細かいところまで書いてません。 作りたい人が多く、少しでも早くご紹介したいという思いもあり稚拙な記事で抜けてたり、行間も読む必要がありますが、早めに公開することにしました。 少しずつでも分かりやすく編集していくつもりです（つもり） 【紹介】ペットボトルフィラメント製造機の概要どんなものか？ まず下の動画を見てイメージを持ってく
「たたき台」をつくる人が一番エライ - 株式会社フィラメント
たたき台とは？ 一般に、「たたき台」とは何かのプロジェクトの素案だったり、生煮えの企画案だったり、単なる議論のきっかけだったりします。 なのでほとんどの場合、宿命的にボコボコにされます。 「もっとこうした方がいい」とか「ここが間違ってる」とか色々言われてしまいます。 なので「あの案（を出したやつも）ダメだな」みたいな雰囲気になりがちです。 でも、たたき台ってそもそもそういうものなんです。 たたき台の目的は大きく以下の３つがあります。 ①プロジェクトをスタートする ②課題を明らかにする ③コミュニケーションを生む なので、最初から正解をつくる必要などなくて、むしろ正解じゃない方がいい。 「僕こんなこと思いついたんですけど皆さんどう思われますか？」みたいなカジュアルな雰囲気で出すべきもの。 そういう「議論するための土台」があるからこそ、みんなが乗っかって議論が始まっていくのです。 例えるなら、
動作手順書であるG-CODEをSDカードなどから読み取って、その指示通りにモーターやヒーターを動かす3Dプリンター。 都度与えられるG-CODEだけが3Dプリンターを動作させる要素のすべてかと思いきや、そうではありません。 搭載されたマイコンに内蔵された不揮発メモリであるEEPROMに記録されている、デフォルト設定も動作に影響を及ぼしています。 EEPROMは電源を切ってもそこに保存された内容は消えません。EEPROMに保存された設定が、3Dプリンターの起動時に読み出され、復元されています。 しかし、それらは3Dプリンターの液晶パネルから存在を伺い知ったり、内容を確認したり変更したりができません。 従って、筆者は3Dプリンターを使い始めて相当期間経過するまで、EEPROMに動作に影響を与える設定が存在するということを知りませんでした。 EEPROM内の設定には、3DプリンターとPCとをUS
実際に触ってみると3Dプリンターというものはマウスクリックタッチポンで完璧な成果を得られるということはなく、樹脂の性質と真っ向から向き合い、樹脂との対話の中で品質を改善していくような難しさがあります。 （筆者は真面目に向き合わず、漫然と使ってしまう方ですが） 3Dプリンターを買ってしばらく知らなかったのが、3Dプリンターで使う樹脂材料であるフィラメントを乾燥させることの大事さ。 「フィラメントを放置しておくとよくないよ」という話を聞いて以来、定番の漬物ケースにスーパーカラリットという精製塩化カルシウムベースの乾燥剤を入れて保管するようにしていました。 3Dプリンター界隈に身を置いていると、湿気から遠ざけて保管するのみならず、もう一歩踏み込んでフィラメントを加熱乾燥する話を耳にするようになってきました。 その辺りの話をよくして啓蒙に努めているのが特殊なフィラメントを半営利（？）で製造販売して
樹脂はナマモノといいますが、品質のいいフィラメントが品質のいい3Dプリントの条件の一つです。 プリンタ本体の性能・整備状況、3Dデータとスライス設定、そして樹脂材料の3本柱が品質を決めます。 発動機の３要素(よい混合気、よい圧縮、よい点火)みたいですね。 3Dプリンタでいえば、よいフィラメント、良いマシン機、良いノズル軌跡と言い換えてもいいでしょうか。 3つが揃わなくして、よい3Dプリントはあり得ません。 今回は「スペックシートからフィラメントを探す」がテーマです。 というわけでスペックシートが公開されているフィラメントを探してみようと思います。 スペックシートを公開するということは正直さの証です。 まずスペックシートがあること自体が重要な指標です。基本的に記載したことを守れないようなメーカーはそもそもスペックシートを公開しません。 3Dプリンターメイカーが直接指揮をしてフィラメントに加工
オープンソースの文化に後押しされ、3Dプリンターを自作する人は少なくない。他方、近年では熱溶融積層方式（FFF）で造形する際の素材となる「フィラメント」を、個人で製造販売する人々も現れ始めている。 Nature3Dという屋号で活動する伊藤精元（いとう きよもと）氏は、企業に勤めながら個人でフィラメントの製造販売に取り組むひとりMaker。同氏が製造、販売するフィラメントは高い耐熱性や導電性など特殊な機能を持ち、一般ユーザーのみならず企業や大学からも引き合いがあるという。製造に至った経緯や販売後の反響を伺うと、製品単体では完結しない、”素材”を売るための生存戦略が浮かび上がってきた。 （本文中の画像で特に注記がないものは、伊藤氏からの提供もしくはNature3DのWebページより引用したものです） 3Dプリンターが使えないので、フィラメントから作ってみた 伊藤氏がフィラメントの製造を始めたの
「プロット」とは、物語を作る上であらすじや設定、展開のきっかけとオチなどを書きだして、設計図として用いるもの。プロットを固めることで複雑な物語を整理できたり、面白い点を際立たせたりといった効果がありますが、さらに物語のクオリティを上げるために役立つ「サブプロット」と「プロットフィラメント」の技法について、小説家のマイケル・クラフト氏が解説しています。 How Subplots and Plot Filaments Lend Texture and Depth to Any Novel ‹ CrimeReads https://crimereads.com/subplot-novel-craft/ 創作をする人の中には、最初からプロットの制作は必要ないと考える人もいれば、プロットを作っても実際に物語を始めるとプロットから離れていく人もいます。「プロットは本当に必要なのか？」という問題について
Philips Hueにフィラメント電球デザインが仲間入り！
Philips Hueにフィラメント電球デザインが仲間入り！2019.09.07 20:0017,976 Sam Rutherford - Gizmodo US ［原文］ （ たもり ） レトロなデザインの最新テック スマートライト市場において、認知度も人気も高いPhilips Hue（フィリップスヒュー）ですが、ラインアップにはちょっとした欠点がありました。でもそれも過去の話、なぜならこの秋、Hueは新たなスマートライト製品を発売するらです。IFAでは新たなキャンドル型電球、リニューアルしたスポットライト、改良されたポータブル型スマートライト、照明用アクセサリーに流行のビンテージ風エジソン電球といった製品がお披露目されました。 Philipsはまずは9月に、HueラインアップにE12白色のキャンドル型電球を追加します。価格は2個セットで33ドル（約3,530円）とHueの電球のなかでもお
FFF/FDM 3Dプリンターで大事なことの一つはフィラメントの防湿と乾燥です。 PLAもPETGもABSもナイロンも空気中の水分を吸収して印刷時に悪さをします。そして吸湿した状態が長く続くと樹脂の分子が変質していく場合もあります。 印刷前に乾燥！ 印刷後に乾燥して除湿剤を入れてパッキング！ フィラメントドライヤーを購入する際の手助けになれば幸いです。 Polymaker PolyBox乾燥機能は特にない、防湿ボックスという感じの製品です。 温度を上げないと素早く樹脂から水分を抜くのは難しいので防湿をベースに考えた方がいいでしょう。 大き目の乾燥剤を入れるなどして使いましょう。 値段は1万5千円ぐらいです。 大きなフィラメントや1kgのフィラメントを2本入れることも可能です。
フィラメントの乾燥で気を付けておきたい3つのこと
射出成型などの成形加工において、樹脂原料の乾燥は基本中の基本です。3Dプリンタでも例外ではありません。フィラメントに水分があるといろんな悪影響がでてきます。十分な乾燥がされていない、乾燥にバラつきがある、などは造形不良の原因となります。フィラメントの乾燥は何に気を付けたらいいか、あまりこれといった考え方がありません。3つの視点から整理してみたいと思います。 1.乾燥の方法 水分はシリカゲルでとれる？ 樹脂の水分は表面に吸着しているものだけでなく、分子に構造的に取り込まれているものが多いと言われています。デシケーターにフィラメントとシリカゲルを入れて、多少水分が取れる可能性はありますが、ほとんどの水分は残ったままになると考えたほうがよさそうです。シリカゲルは一度乾燥したフィラメントに対し、再度水分が取り込まれないよう防湿保管するためのものとして使うことが好ましいです。 高温保管なら大丈夫？
3Dプリンターフィラメント材料完全ガイド。種類と選び方
3Dプリンターフィラメントは、初心者から研究開発チームや教員、設計者、エンジニア、趣味で3Dプリントを楽しむ方まで、幅広い層にとって重要な要素です。この記事では、多種多様なフィラメントの中から最適なものを見つけるための基本知識や特徴、選び方のポイント、おすすめ製品、購入方法について、わかりやすく丁寧に解説しています。 3Dプリンターフィラメントは、3Dプリンターで使用されるプラスチック素材のことを指します。3Dプリンターは、フィラメントを溶かし、層状に積み重ねることで立体物を作成します。このプロセスは、一般的に「FDM（Fused Deposition Modeling）」や「FFF（Fused Filament Fabrication）」と呼ばれています。フィラメントは、種類や特性によってさまざまな用途や状況に適したものがあります。 強度: 一部のフィラメントは、他のものよりも強く、耐久
豊田啓介ゆるふわ系総研 on Twitter: "その中でも今日ダントツだったのはこの3Dプリントの茶室。木質系フィラメント使った全てユニークなパラメトリックな構成が、本質的に和式の継手仕口の応用できっちり組み上がってる。個人でここまでやりきってるのほんとすごい。 https://t.co/MTYN9oUmCo"
その中でも今日ダントツだったのはこの3Dプリントの茶室。木質系フィラメント使った全てユニークなパラメトリックな構成が、本質的に和式の継手仕口の応用できっちり組み上がってる。個人でここまでやりきってるのほんとすごい。 https://t.co/MTYN9oUmCo
FDM方式（熱溶解積層方式）の3Dプリンタは、積層方向の強度や気密性を得ることが難しく、耐久性に期待してABSフィラメントを使用しても積層面からパリっと割れてしまうことがあります。3Dプリンタ×ABSフィラメントで強度部材や耐圧部品を作るにはどうすれば良いか、バルブケーシングの製作事例により解説します。 ※安全性が要求される部品に適用する場合は、各自の責任において十分に検証を行ってください。（適切な安全率、実荷重での試験、経年劣化を考慮したメンテナンスなど） 参考資料 製作手法の概要 ABSの積層方向強度が低下するメカニズム 高強度出力要領 出力要領に対する引張強度の検証 設計者CAEによる強度評価 本番出力 耐圧試験による実証 出力要領と実強度のデータベース化について まとめ 参考資料 耐圧3Dプリンティングの出力設定は、巴波重工さんのブログ（≒ラジオライフ2020年3月記事）を参考にし
＜銀河中心（天の川銀河の中心部）は、非常に観測しづらいが、20地点から収集した計200時間の観測データをつなぎあわせてパノラマ画像を公開した＞ 約2万5000光年離れた銀河中心（天の川銀河の中心部）は、光の波長の一部を遮断する濃い塵やガスに覆われており、非常に観測しづらい。 米ノースウェスタン大学の天文学者ファルハド・ユセフ-ザデー教授は、1980年代前半に初めて銀河中心で磁気フィラメントを発見した。このフィラメントは光速に近い速度で磁気を旋回させる宇宙線の電子からなるが、その起源などについては依然として謎に包まれている。 「全景をついに見ることができた」 ユセフ-サデー教授らの研究チームは、南アフリカ電波天文台（SARAO）の電波望遠鏡「ミーアキャット（MeerKAT）」が3年かけて20地点から収集した計200時間の観測データをつなぎあわせ、2022年1月25日、学術雑誌「アストロフィジ
使用済みのペットボトルをFFF方式3Dプリンター用フィラメントにリサイクルする「PETFusion」がKickstarterに登場し、出資を募っている。 PETFusionは、使用済みペットボトルをカットしてPETフィラメントに再成形できる装置だ。PETFusionの特色は、本体パーツを自分で3Dプリントし、3Dプリントできない電子機器などは自分で調達して組み立てるという点にある。組み立てや使い方に関する解説動画は提供され、メールでのサポートも受けられる。 使用方法は単純で、水で洗って乾かしたペットボトルの底部をはさみなどでカットして取り除き、カットした部分の一部を細い帯状に切り出してからカッター付きホルダーにセット。その後、切り出した帯状の部分をホットエンドに挿入して電源を入れ、先端をペンチで引き出して着色用チャンバーを通してからスプールに巻き付けるだけだ。トルク8ニュートンメートルのD
読者の皆さん、FFF（熱溶融積層）方式3Dプリンターを使ったことはありますか？ 近年、FFF方式3Dプリンターは幅広い場面で使用されるようになり、それに伴い多様なフィラメント（3Dプリンター用材料）が発売されています。その中でもPLA（ポリ乳酸）樹脂はメジャーな素材の一つではないでしょうか。 本記事では、その中でも筆者が愛用しているQholiaブランドのPLAフィラメントを紹介していきたいと思います。 今回使用するフィラメント
振り返れば、思ったよりも遠い昨日。 当たり前が、懐かしくなっても。 離れて知った、 寂しささえ、繋がりだって、気付いたの。 ヤなことだらけの日常を そっとミュートしても何も解決しないんだけど、 とりあえずロックサウンドに 切ないメロディーを乗せて歌ってみる事にする。 あなたのヤなことが、 少しでも消えるように。
同社は2018年に3Dプリンターペン「myFirst 3dPen」、2019年に「myFirst 3dPen Dolphin」を発売しており、それに続く形での販売となる。 myFirst 3dPen Makeもこれまでのシリーズ同様、加熱ボタンを押してフィラメントを加熱し、抽出して自分の好きな形を成型する仕組みだ。フィラメントには速乾性があり、立体でモチーフを描画したり、紙に書かれた線をなぞってパーツを作り、組み合わせて立体を作ったりすることもできる。図形テンプレートが付属しており、先端をテンプレートか物体に付着させながら描くと、空中に絵を描くように描画できる。 抽出されるフィラメントは約30℃で、触れることでやけどする心配もない。フィラメントはPCI低温材料で作られているため有害物質等の心配も無用だ。 フィラメントの予熱は30秒で完了し、2段階のスピード調整機能も搭載されている。なお、ペ
積層式の3DプリンターでPLAフィラメントが印刷中に折れたり、しばらく使っていなかったらフィラメントがポキポキ折れるようになったなんてことありませんか？ 買ったフィラメントが安かったから粗悪品だったと思って捨ててしまう方へ、実は復活させることができます。 3Dプリンターのフィラメントは湿気に弱い 新品のフィラメントが真空パックにシリカゲルが入って売られているように、フィラメントは湿気に弱いです。湿気てしまうとポキポキ折れたり、糸引きが酷くなる、印刷物の表面が荒れるなど材質によって症状は違いますが印刷するにあたって不具合が出てきます。 ですので、我が家では新品に付属のシリカゲルは捨てずに取っておいて、印刷後はフィラメントを密閉できるタッパか袋に入れて保管するようにしています。 今回は毎回印刷後にノズルを予熱してフィラメントを外すのが面倒で、PLAフィラメントのリールをつけっぱなしで2～3週間
日本って1年を通して湿度が高い3Dプリンターにとってはよくない環境なんです。 今回はエンジニア歴１０年の自分が、防湿ケースを安く作る方法を教えていきます！ タッパーのわりにおしゃれで、安くするためにできるだけ3Dプリント品で仕上げています。 動画で確認したい方はコチラ↓↓ 無料3D公開！激安3モードの防湿フィラメントケース & ホルダー 3wayで使える！ ホルダータイプ 防湿ケースタイプ フルスペックタイプ（温湿度計付） ほとんどの部品を3Dプリンターで作れちゃいます。 特徴 価格 ホルダータイプ 500円 防湿ケースタイプ 900円 フルスペックタイプ（温湿度計付） 1400円 自分の本当に必要な機能を選択して、作ってみましょう！ 組み換え可能で、価格を最低限に抑えられます。 機能 3Dプリンターで造形している間、回り続けるフィラメントスプール。 スプールがちゃんと回らないと材料が絡ん
2024年3月23日 by ヨシダヨシオ·吉田式3Dプリンター用フィラメント乾燥ボックス・ホルダー（無料データ配布／STL） はコメントを受け付けていません 自分用に設計した３Dプリンタ用フィラメントの乾燥ボックス兼ホルダーです。ボックスに入れたまま３Dプリンターにセットできます。 非常に使いやすく作れたので無償でデータを公開します。STLのみならずCADデータもありますので気に食わなければ自分で編集してください。 ※最大寸法は横233、高さ228です。よくある255の３Dプリンタで印刷可能です。 右側に１ｋｇのフィラメントが入ります。 左側に２００ｇのA型シリカゲルが入ります。 アリエクやAmazonでよく見かけるデジタル湿度計が取付可能です。 私の環境では十分な時間放置すれば湿度10%表示になります。 （湿度計用の穴が空いていないデータも入れてあります） フィラメントリールの中心の穴に
FDM方式（熱溶解積層方式）の3DプリンタでABSフィラメントを使用する場合、出力品の反りや積層面の割れは宿命とも言えます。この記事では、反りや割れが生じる原因を分類・整理し、一般的な対策方法を紹介します。 参考資料 出力失敗事例 原因の分類・整理 反りや割れが生じるメカニズム 一般的な対策 反りが小さいABSフィラメントの採用 造形物の保温 インフィルの設定 ラフトのプリント設定 プラットフォーム凹凸アンカー効果の改善 高剛性プラットフォーム ABS高強度出力要領 まとめ 参考資料 反りのメカニズムが樹脂の性質とともに分かりやすく図解されており、また次項の文献が紹介されています。反りのメカニズムを理解する際に参考にしました。 nature3d.net 反りのメカニズムが計算モデル化され、計算値と実験結果が比較されている文献です。反りのメカニズムのうち、熱ひずみが生じるまでの部分はこの文献
ビジネス書には載っていない新規事業のつくり方--NTT Com山本氏とフィラメント角氏が語る「大企業のイノベーション」
社内ビジネスコンテストやオープンイノベーションなどの取り組みが大企業で盛んになり、新たな事業の萌芽が次々に生まれている。しかし、そこから事業化に至るまでには、大企業ならではの数々の障壁が立ちはだかり、担当者も四苦八苦しながら新規事業に挑んでいるのが実態と言える。 NTTコミュニケーションズ（以下、NTT Com）は、独自に社内新規事業支援プログラム「BI Challenge」を創設し、そこからワークスペースの検索・予約サービス「droppin（ドロッピン）」が商用化を果たしているが、そこに至るまで、そして現在も苦難の連続だと、droppinの事業推進リーダーであるNTT Com スマートワークスタイル推進室 イノベーションセンター兼務の山本清人氏は話す。 大企業内で新規事業を始めるとはどういうことか、さまざまな困難を乗り越えるためにどのようなことをしてきたのか。NTT Comの山本氏と同社
某所でNinjaFlex SemiFlexという柔らかいフィラメントを格安で手に入れたので出力してみることにしました。 NinjaFlexというのは元祖の軟質フィラメントですね。 TPUフィラメントとかで検索すると各社の柔らかいフィラメントが出てきます。 SemiFlexのグレードはコシのある感じです。硬めの消しゴムぐらい？ 写真のように結んでも元に戻せます。 レッツプリント！ エクストルーダーを改良しよう今回使うSnapmakerは実は柔らかいフィラメントに向いていません。 エクストルーダーの送り出しギアの周辺に隙間があると柔らかいフィラメントが折れちゃうんですね。 そこで改造します。 このパーツを印刷して組み込むのですが、ちょっと3Dプリントモジュールを分解して組み込む必要があるのですこし大変ですが、頑張りましょう。 Thingiverseなどにそれぞれの3Dプリンター用のエクストルー
自家生産フィラメントを販売しているNature3Dさんが出している耐熱のPLAフィラメントを試した。まずやっていることが面白いし、ためになる知識をブログ等でばんばん書かれているし、Twitterでフィラメントづくりの成功や失敗（！）をがんがん公開しているし、個性的かつ信頼が置けそうだなーと思ってフォローしていたんだけれども、実は使ってみたいフィラメントがなかったので一回も買ったことはなかったのですよね。 ところが最近耐熱のフィラメントが使いたいなーと思っていたところにちょうど耐熱PLAの無料サンプル（レビューが必要）があるという情報が流れてきたので申し込んでみた。 当初はフィラメントゴミを成形するための型・あと錫の鋳造するのに使う予定だったのだけど、その件は別の方法で片付いてしまったので「何に使おうかなー」と悩んでいたところに、ちょうどいいものがあった。シェアメイトがモデリングして作ってく
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