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ロボットによるリール交換で基板実装の段取り替え時間をゼロに、FUJIの挑戦
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ロボットによるリール交換で基板実装の段取り替え時間をゼロに、FUJIの挑戦
1つ目は「実装不良ゼロ」だ。「NXTR」では新開発のセンシング技術により実装状態をリアルタイムに監視し... 1つ目は「実装不良ゼロ」だ。「NXTR」では新開発のセンシング技術により実装状態をリアルタイムに監視し、電子部品と基板へのストレスコントロールを同時に行うことで、安定した実装品質を実現するという。 2つ目が「オペレーターゼロ」だ。新開発のスマートローダーにより、生産スケジュールに合わせて、電子部品の補給や次生産への段取り替えを完全自動化することに成功した。これにより、作業の遅れやセットミスによる部品供給不良などチョコ停要因を大幅に減らすことができるという。 3つ目が「機械停止ゼロ」だ。「NXTR」は完全モジュラリティをコンセプトとし、工具なしでヘッドなどのユニット交換を行える。オフラインでメンテナンスを行える他、自己診断機能による予知保全なども可能で、突然の機械停止を防ぐことができる。 FUJIでは同様のコンセプトのクリームはんだ印刷機「NXTR PM」なども併せて紹介。新たに実装部品を納