HACCP - Wikipedia

HACCP（ハサップ[1]、ハセップ、ハシップともいう[2][3]。統一された呼称はない[4]。 英語: Hazard Analysis and Critical Control Point）は 食品を製造する際に工程上の危害を起こす要因（ハザード; Hazard）を分析し（アナライズ; Analyze) 、それを最も効率よく管理できる部分（CCP; 必須管理点）を連続的に管理して安全を確保する管理手法である。 日本では1975年（昭和50年）に「危害分析重要管理点」と紹介された[5]が、海外の事情に詳しい専門家は「危害要因分析（に基づく）必須管理点」と訳している（近年日本では、たとえばISO 22000:2005[6]などにおいて“危害分析”から“ハザード分析”と云う呼び方に変更されつつあり、「ハザード」とは危害要因であるとする解釈が増えてきている） 概要[編集] HACCP とは、食品

[tk18]

>食品を製造する際に工程上の危害を起こす要因（ハザード; Hazard）を分析しそれを最も効率よく管理できる部分（CCP; 必須管理点）を連続的に管理して安全を確保する管理手法である。

[agrisearch]

Hazard Analysis and Critical Control Point 「危害要因分析（に基づく）必須管理点」

[a1ot]

http://business.nikkeibp.co.jp/article/interview/20121030/238761/

[powerbreathing]

明治ステップはHACCP工場で作られているので、HACCPをwikiで見てみました。細菌汚染対策は中心課題ですが空気の無菌ろ過は書かれていません。食品工場でクリーンルームはコスト的に無理な様に思います。