超大型加工機9台が3台に、DMG森精機が新設の第3精密加工工場が見せた工程集約
第3精密加工工場では工作機械のベッドやコラムなど大物鋳物部品の加工を行う。従来は、2棟の精密加工工場で内製部品の加工を行っていたが、5軸加工機、複合加工機の需要増加による大型部品の生産増加への対応、内製化や工程集約による品質向上、生産性向上をさらに推進するため、3棟目となる第3精密加工工場を新設した。 地上1階建てで、建築面積は5698m2。投資金額は建物が約25億円、機械が約30億円となっている。 新工場には同社のフロンテン工場（ドイツ：バイエルン州）で生産された超大型5軸加工マシニングセンタ「DMU 1000 SE」を3台導入する。既に2台目の設置が完了し、2024年5月から本格稼働している。2025年に導入予定の3台目には研削仕様を追加し、これまで他社製の専用機で行っていた研削工程の工程集約を自社製の機械で実現する。3台目の導入後は、年間約1万4000t（トン）分の鋳物加工ができるよ
パナソニックが24時間365日止まらない工場「オートノマスファクトリー」実現へ
パナソニックが24時間365日止まらない工場「オートノマスファクトリー」実現へ：スマートファクトリー（1/2 ページ） パナソニック コネクテッドソリューションズ（CNS）社が、製造分野における現場プロセスイノベーションのコンセプトである、24時間365日止まらない工場「Autonomous Factory（オートノマスファクトリー）」と、その実現を可能にするモジュラーマウンターの新モデル「NPM-GH」とスクリーン印刷機「NPM-GP/L」などを発表した。 パナソニック コネクテッドソリューションズ（CNS）社は2022年2月14日、オンラインで会見を開き、製造分野における現場プロセスイノベーションのコンセプトである、24時間365日止まらない工場「Autonomous Factory（オートノマスファクトリー）」と、その実現を可能にするモジュラーマウンターの新モデル「NPM-GH」とス
スマート工場化が行き着くと、現場の「働きがい」はどうなるのか
スマートファクトリー化は製造業にとって大きな関心事であるにもかかわらず、なかなか成果が出ない課題を抱えています。本連載では、スマートファクトリーでなかなか成果が出ないために活動を縮小する動きに危機感を持ち、より多くの製造業が成果を得られるように、考え方を整理し分かりやすく紹介しています。第15回となる今回は、スマートファクトリー化で置き忘れられがちになっている「現場の働きがい」について取り上げます。 本連載の趣旨 本連載は「いまさら聞けないスマートファクトリー」とし、スマートファクトリーで成果がなかなか出ない要因を解き明かし、少しでも多くの製造業がスマートファクトリー化で成果が出せるように、考え方や情報を整理してお伝えする場としたいと考えています。単純に解説するだけでは退屈ですので、架空のメーカー担当者を用意し、具体的なエピソードを通じてご紹介します。 連載「いまさら聞けないスマートファク
FA難民を救え！ サイバーとフィジカルだけじゃないヤマ発のスマート工場【前編】
FA難民を救え！ サイバーとフィジカルだけじゃないヤマ発のスマート工場【前編】：スマート工場最前線（1/3 ページ） 二輪車大手のヤマハ発動機は、スマート工場プロジェクトでPoCから前に進めないという苦い経験を経て、実際にモノづくりを行う現場の人々にとって実利の得られる形で工場をスマート化する取り組みを進めている。ヤマハ発動機 生産技術本部 設備技術部長の茨木康充氏に、プロジェクトを推進の考え方や仕掛けについて聞いた。 製造業のモノづくり現場である工場のスマート化に向けて、少し前であればIoT（モノのインターネット）やAI（人工知能）の活用、最近ではDX（デジタルトランスフォーメーション）推進などの取り組みが注目されてきた。ただし、いざスマート工場に向けた活動を始めるべく専門部署を立ち上げ、PoC（概念実証）を始めたものの、そこから先に進めずスマート工場プロジェクトが頓挫してしまうという事
スマート工場化の現在地、「期待する効果を得られた」企業はようやく過半数に
スマート工場化の現在地、「期待する効果を得られた」企業はようやく過半数に：スマートファクトリー（1/2 ページ） 取り組みが広がるスマート工場化だが、実際の効果はどれだけ得られているのだろうか――。本稿ではTechFactoryの「『つながる工場の現状と課題』についての読者調査」の結果から、スマート工場の現在地について紹介する。 ユーザーニーズの多様化や製造現場の人手不足などによりスマート工場化への取り組みは広がりを見せている。大手製造業を中心に何らかの取り組みを進める企業が多数派になってきている状況だが、実際に成果を出せている企業はどれくらいいるのだろうか――。 MONOistと同じくアイティメディアが運営する製造業のための製品・サービス情報サイト「TechFactory」では2021年6～7月、「つながる工場の現状と課題」をテーマとしたアンケート調査を実施した。本稿ではこの調査結果の一
茨城県ひたちなか市に半導体製造装置の新工場が完成、スマート工場化で高効率
日立ハイテクは2021年3月22日、2019年11月から茨城県ひたちなか市に建設を進めていた半導体製造装置および解析装置の設計、開発、製造を担う新工場「マリンサイト」が竣工したと発表した。鉄骨造の地上6階建てで、延床面積は約5万m2。総投資額は約300億円だ。 マリンサイトではIoT（モノのインターネット）の活用などでDX（デジタルトランスフォーメーション）を推進する、最新鋭のスマートファクトリーを目指している。生産進度、製品性能、生産環境などデータを一元管理し、各工程の情報を可視化する統合管理システムや、部材の自動搬送やリモート調整の導入により、高効率かつ安定的な生産体制を構築する。 また、生産時に使用するクリーンルームと同等の生産環境の整備や、半導体製造装置と解析装置の設計者の連携を深めるなど、高精度な装置間マッチングといった顧客から要求される課題解決への対応力強化や、開発環境の充実化
アジャイル型製品開発の成功要因と落とし穴
製造業がサービス化を実現するためのポイントとしてサービスイノベーションの手法や事例について紹介する本連載だが、第3回となる今回はPoC（概念実証）など、ソリューション開発におけるアジャイル型の取り組みや、将来の実務適用を加味したアーキテクチャデザインについて、その有効性と方法論について紹介する。 製造業を取り巻く環境で不確実性が増す中、持続可能性を確保するために「モノ」としてのビジネスに加え、サービスビジネスを組み合わせることが重要になってきている。本連載では、製造業におけるサービス化を実現するための示唆を、製造業の読者に与えることを目的として、顧客起点でデザインするサービスイノベーションの手法、事例、勘所について全4回の連載記事でお伝えしている。 第1回では、製造業を取り巻く環境の変化とサービスイノベーションの重要性について、第2回では顧客理解のステップについて紹介したが、第3回となる今
産業用アプリストアの脆弱性を悪用したワークステーションからの侵入
産業用アプリストアの脆弱性を悪用したワークステーションからの侵入：スマート工場に潜むサイバーセキュリティリスク（2）（1/2 ページ） スマート工場化が加速する一方で高まっているのがサイバー攻撃のリスクである。本連載ではトレンドマイクロがまとめた工場のスマート化に伴う新たなセキュリティリスクについての実証実験研究の結果を基に注意すべきセキュリティリスクを考察する。第2回目となる今回は、開発に不可欠なEWS（エンジニアリングワークステーション）の役割と、EWSの接続先である産業用のアプリケーションストアに着目する。 工場でIoT（モノのインターネット）など先進のデジタル技術を活用するスマート工場化への動きが活発化している。しかし、一方で高まっているのが、サイバー攻撃のリスクである。トレンドマイクロは2020年5月11日、工場のスマート化に伴う新たなセキュリティリスクについての実証実験研究の結
“メタボ工場”からどう脱却するか、成功のカギは「両端」を狙うこと
“メタボ工場”からどう脱却するか、成功のカギは「両端」を狙うこと：PTC Virtual DX Forum Japan 2020（1/2 ページ） PTCジャパンは2020年8月20日～9月25日までの期間、オンラインイベント「PTC Virtual DX Forum Japan 2020」を開催。この中でキーノート講演の1つとして、PTCジャパン 製品技術事業部 執行役員 副社長の成田裕次氏が登壇し「なぜPTCがスマート工場に貢献できるのか」をテーマに、スマート工場化の概要とPTCの取り組みについて紹介した。 PTCジャパンは2020年8月20日～9月25日までの期間、オンラインイベント「PTC Virtual DX Forum Japan 2020」を開催。この中でキーノート講演の1つとして、PTCジャパン 製品技術事業部 執行役員 副社長の成田裕次氏が登壇し「なぜPTCがスマート工場
「データは資源」今後のIT政策は、個人情報保護を強化・加速｜首相官邸・IT総合戦略本部 | IoT Security Headlines
オンプレミスからクラウドへの移行をはじめ、ハイブリッドクラウド環境をシームレスに保護しながら、クラウドの利点を実現します。 詳しくはこちら
スマート工場を破る3つの攻撃箇所とは？ 見過ごされたリスクと防御方法
セキュリティベンダーのトレンドマイクロは2020年5月18日、ミラノ工科大学と協力し2019年に約半年間かけて実施した「スマート工場に潜むセキュリティリスクの実証実験」の結果について、メディア向けのオンラインセミナーで説明した。 スマート工場の「見過ごされているリスク」は何か 工場のスマート化の動きが加速し、製造現場や工場内システムでもITやデジタル技術を積極的に活用するケースが増えている。データ連携やシステム連携が進む中で、より重要性を増しているのが、サイバー攻撃に対するセキュリティ対策である。 トレンドマイクロ グローバルIoTマーケティング室 セキュリティエバンジェリストの石原陽平氏は「スマート工場は今後スタンダード化していくと見ているが、同時にサイバーセキュリティリスクの増加が懸念されている。スマート工場を構成するのは、ITシステムからOT（制御技術）システムまで幅広い範囲があり、
“人”の働きを自然に助ける“日本らしい”スマート工場へ、産総研が団体設立
産業技術総合研究所（以下、産総研）は2019年6月10日、「『人』が主役となるものづくり革新推進コンソーシアム（Consortium for Human-Centric Manufacturing Innovation、以下HCMIコンソーシアム）」の設立総会を開催し、同コンソーシアムでの取り組み内容を発表した。新たに2019年4月に完成した産総研サイバーフィジカルシステム研究棟（以下、CPS研究棟）をベースとし、現在確立されていない「人の働きを自然に支援するモノづくり」についての基盤技術の確立を目指す。 機械を中心としたモノづくりの終焉 HCMIコンソーシアムは、産総研、沖電気工業、日鉄ソリューションズ、三菱電機が設立発起機関となり2019年4月10日に設立を発表。その後、準備を進め今回設立総会を開催した。HCMIコンソーシアム 会長で産総研 理事 情報・人間工学領域 領域長の関口智嗣氏
CNC装置に対応した工作機械向けプロトコルコンバーター、スマート工場化に貢献
サイレックス・テクノロジーは、CNC装置に対応した工作機械向けのプロトコルコンバーター「FBR-100AN」を発表した。MT Connect対応の稼働監視システムや上位システムと工作機械を容易に接続できるため、生産現場のスマート化を支援する。 サイレックス・テクノロジーは2019年3月18日、CNC（Computer Numerical Control：コンピュータ数値制御）装置に対応した工作機械向けのプロトコルコンバーター「FBR-100AN」を発表した。同年4月8日から出荷を開始する。 FBR-100ANは、ファナック製のCNC装置から収集した工作機械の稼働情報を、製造業向けのオープン通信プロトコル「MT Connect」形式に変換し、有線および無線LANを介して上位システムに転送する。これにより、MT Connect対応の稼働監視システムやさまざまな上位システムと工作機械を容易に接続
“1ライン1人体制”を実現する、アイリスオーヤマ「つくば工場」の自動化ライン
“1ライン1人体制”を実現する、アイリスオーヤマ「つくば工場」の自動化ライン：シリーズ「モノづくりの現場から」（アイリスオーヤマ つくば工場）（1/3 ページ） スマート工場の実現に関心が集まる中、国内製造業の現場ではどのような取り組みが行われているのだろうか。産業用ロボットやAGV（無人搬送車）を活用し、LED照明の製造ラインを自動化したアイリスオーヤマ つくば工場（茨城県稲敷郡阿見町）を取材した。 ロボットを活用した生産ラインの完全自動化を実現する「つくば工場」 ドイツの「インダストリー4.0（Industrie 4.0）」などを背景に、国内外でスマート工場の実現を目指す動きが加速している。日本でも経済産業省が「Connected Industries」を掲げ、国内産業の目指すべき姿を示しているが、その柱の1つに「人と機械・システムが対立するのではなく、協調する新しいデジタル社会の実現
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「たかが1カ月」は30年来の宿願、カシオのコロナ後生産改革
スマート工場に潜むサイバーセキュリティリスク