佐川急便、AIで月8400時間の伝票入力を自動化 グループで物流網構築
1カ月に1億個超の荷物を取り扱う宅配便大手、SGホールディングス（HD）傘下の佐川急便。伝票処理や荷物の仕分けなど、熟練した従業員による膨大な手作業が物流ネットワークを支えてきた。ただ、人手不足や高齢社員の退職といった課題が顕在化する中で、AI（人工知能）の活用を進めて宅配システムを進化させている。 伝票の処理から見てみよう。佐川急便の伝票には、集荷を担当するドライバーが荷物のサイズや重量を手書きで記入する欄がある。従来、伝票の情報入力を受託するグループ会社のSGシステム（京都市）では、伝票をスキャナーで電子データにした後、データ入力の担当者が手作業で数値を入力していた。繁忙期には1日の処理量が伝票100万枚分に達していた。
鹿島がダム工事を完全自動化、材料製造から打設まで ニュースイッチ by 日刊工業新聞社
鹿島は秋田県東成瀬村で進める成瀬ダム堤体打設工事で、土砂とセメント、水を混合して作る材料「ＣＳＧ」の自動搬送と自動ダンプトラックでの運搬・荷下ろし作業を実現した。すでに適用している自動ブルドーザーによるまき出しや、自動振動ローラによる締固め作業と合わせて、ＣＳＧの製造から打設に至るまでの全作業を完全自動化。今後も建設機械の自動運転機能の向上や自動化機種の増強によって適用作業を広げていく。 同社は人手や熟練労働者不足、生産性向上、労働災害撲滅といった建設業界の課題に対応するため、建設機械の自動運転を中心とする自動化施工システム「クワッドアクセル」を開発。成瀬ダムの工事では２０２０年度からＣＳＧ打設にクワッドアクセルを導入し、順次、自動化建設機械を稼働させてきた。 ２３年度からは長距離ベルトコンベヤーなどを介し、ＣＳＧを製造プラントから堤体まで直接かつ自動供給するようになった。ＣＳＧを荷受けし
AIによるコンピュテーショナルデザインはどこまで進むのか
メカ設計の現場においてもAIや自動化といったキーワードを頻繁に聞くようになってきた。メカ設計ツールのAIや自動化関連のワードとしては「トポロジー最適化」「ジェネレーティブデザイン」「パラメータ最適化」などが挙げられる。それらを総称して、あるいは一部を指し「コンピュテーショナルデザイン」と呼ばれることもある。 AI（人工知能）は今やバズワードでありだんだん身近なものになってきている。特にこの数年はAIの音声認識や音声アシスタントなどの技術の進化が目覚ましい。また高齢化や人材不足の中、AIを活用した自動化にも注目が集まる。 メカ設計の現場においてもAIや自動化といったキーワードを頻繁に聞くようになってきた。メカ設計ツールのAIや自動化関連のワードとしては「トポロジー最適化」「ジェネレーティブデザイン」「パラメータ最適化」などが挙げられる。それらを総称して、あるいは一部を指し「コンピュテーショナ
「日本の製造業はSCADAの真価を分かっていない」リンクスが提案を強化 - MONOist（モノイスト）
技術商社のリンクスは2018年10月24日、スマートファクトリー化の流れが進む中で、SCADAへの取り組みを強化する。2017年に取り扱いを開始したオーストリアのCOPA-DATAのSCADA「zenon」の提案を本格化する。 技術商社のリンクスは2018年10月24日、スマートファクトリー化の流れが進む中で、SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）への取り組みを強化する。2017年に取り扱いを開始したオーストリアのCOPA-DATAのSCADA「zenon」の提案を本格化する。 SCADA導入が限定的な日本の製造業 リンクス 代表取締役の村上慶氏は「スマートファクトリー化が進む中で情報連携やシステム連携の重要性は増している。しかし、日本では現場の横方向の連携は進み自動化が実現できているが縦方向の実現ができていない。人手を介在してやって
自動化進む食料品製造業、労働災害は製造業全体の約3割を占める (1/2) - MONOist（モノイスト）
総菜製造にかかわる展示会「SOUZAI JAPAN」（2018年9月26日～28日、東京ビッグサイト）のセミナーで「食料品製造業の労働安全対策」と題して厚生労働省 労働基準局 安全衛生部 安全課の松下高志氏が講演した。 総菜製造にかかわる展示会「SOUZAI JAPAN」（2018年9月26日～28日、東京ビッグサイト）のセミナーで「食料品製造業の労働安全対策」と題して厚生労働省 労働基準局 安全衛生部 安全課の松下高志氏が講演した。 食料品製造業における労働災害は、製造業全体の労働災害の約3割を占め、最も多くなっている。2017年の休業4日以上の死傷災害は製造業全体が2万6674人で、その中で食料品製造業7963人を占めた。また、食品加工用機械による災害も多発しており、これらの現状と対策を紹介した。 製造業における労働災害は増加傾向 日本における全産業の労働災害発生の状況をみると、死亡者
完全自動化で生産ラインの人員9割減、京セラが目指す生産競争力
完全自動化で生産ラインの人員9割減、京セラが目指す生産競争力：メイドインジャパンの現場力（12）（1/2 ページ） 京セラドキュメントソリューションズは、トナーのマザー工場である三重県の玉城工場において、完全自動化生産を実現している。ポイントになったのは各工程間のサブアッシーや検査の自動化だ。生産ラインに必要な人員を10分の1にできた同ラインを取材した。 京セラドキュメントソリューションズは2017年6月に、カラートナーの開発から生産を行っている三重県の玉城工場（三重県度会郡玉城町）に第7工場を建設し、稼働を開始した。同工場で新たに導入した完全自動化ラインを取材した。 トナー生産のマザー工場 京セラドキュメントソリューションズは、京セラグループにおいて最大の売り上げ構成比を誇る複合機やプリンタなどの開発や生産、販売を行う子会社である。創業は1934年と古く、2000年に三田工業から事業を引
タダでソフト開発の生産性と品質を上げる方法（1）：意外に使える無料のソースコード測定ツール「SourceMonitor」
1．はじめに 2000年以降（＊1）、ソフトウェアの開発規模が急激に増大し、開発エンジニアへの負担が増加し続けています。この問題を解決するべく、エンジニアの作業を支援するツールが注目を浴びています。世の中には、無料でダウンロードできて使えるツールがたくさんあります。その中には、よくできているものも少なくありません。今シリーズでは、「無料で使えて、意外に役に立つソフトウェア開発ツール」を取り上げます。 ＊1）「2000年代」ではなく、「2000年その年」であることにご注意ください。ソフトウェア産業が生まれて以来、新規開発のソースコード行数は、毎年、右肩上がりで急増しました。唯一の例外が1999年です。1998年に比べ、新規開発量は大きく減り、代わりに保守が爆発的に増えました。 この保守とは、悪名高い「西暦2000年問題（略称Y2K：Year of 2 Kilo）」対策です。Y2K対策が必要な
ROIの試算例から見る、日本でテスト自動化が進まない理由
ROI(t) = Δ手動テストに対するテスト自動化の利益 / Δ手動テスト対するテスト自動化のコスト = ΔB(t) / ΔC(t) ΔB(t) = Σ(自動テストによる固定費の削減分)(t) + Σ(n2回手動テストを実施した場合の変動費)(t) - Σ(n1回自動テストを実施した場合の変動費)(t) ΔC(t) = Σ(自動テストによる固定費の増加分)(t) + Σ(自動テストの開発費) - Σ(手動テストの開発費) + Σ(自動テストのメンテナンスコスト) (n1/N) n1 = 自動テストの実行回数 n2 = 手動テストの実行回数 N = メンテナンスが必要になるまでの自動テストの平均実行回数 今回は、この各要素を順に見ていきましょう。 自動テストによる固定費の削減分 「自動テストによる固定費の削減分」から説明します。まず、この「固定費」とは、「テスト計画」「テスト設計」など、「テ
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CEATEC JAPAN 2018 お客様と一緒に実現する、安全で、生産性の高い未来の現場「スマートコンストラクション」 - YouTube
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