国内製造業の「労働生産性」は世界の中でも高いのか？ 統計データで確かめる
国内製造業の「労働生産性」は世界の中でも高いのか？ 統計データで確かめる：小川製作所のスキマ時間にながめる経済データ（16）（1/2 ページ） ビジネスを進める上で、日本経済の立ち位置を知ることはとても大切です。本連載では「スキマ時間に読める経済データ」をテーマに、役立つ情報を皆さんと共有していきます。 製造業の労働生産性の実力値は？ 今回は、日本の製造業の生産性についてご紹介します。参照するのはOECDのGDP（Gross domestic product）に関する統計データと、労働者数に関する統計データ（Population and employment by main activity）です。 日本は製造業のGDPがピークよりも目減りしていて、労働者数も減少しています。産業全体で見れば、製造業や建設業、農林水産業の労働者が減り、一方で公共的産業の労働者が増えているといった変化が進んで
「日本製品の品質が良い」とは何が良いのですか？
「日本製品の品質が良い」とは何が良いのですか？：ベンチャーが越えられない製品化の5つのハードル（4）（1/3 ページ） 連載「ベンチャーが越えられない製品化の5つのハードル」では、「オリジナルの製品を作りたい」「斬新なアイデアを形にしたい」と考え、製品化を目指す際に、絶対に押さえておかなければならないポイントを解説する。連載第4回では「日本製品の品質が良い」とは“一体何が良いのか？”について掘り下げて考える。 筆者の自家用車であったフォルクスワーゲンは、走行距離がちょうど合計10万キロ（km）に達したところでエンジンが壊れ廃車となった。海外製の自動車に対し、日本車の場合は10万kmを超えてもまだ十分に走れるものが多い。そのため、「日本車は海外の自動車と比べて品質が良い」といわれている。今回は、ここでいう「品質が良い」とは“一体何が良いのか？”について掘り下げて考えてみたいと思う。 連載第3
トヨタもテスラも必見、中村留が新モジュラー生産で驚異の時短
リードタイムを大幅に削減して生産能力を高める。このリードタイム短縮と敷地面積の増加を合わせて生産能力を約1.5倍に高める計画。投資額は26億円。2023年10月1日からの稼働させる計画。（写真：日経クロステック） あながち誇張表現とも言い切れない。なにしろ、顧客から注文を受けて出荷するまでのリードタイムを従来の約5カ月から1カ月半程度へ、すなわち1／3以下に短縮する計画だからだ。このリードタイム短縮と新工場の設立による敷地面積の増加を合わせると、生産能力は約1.5倍に高まる。「実証は済ませた。自信はある」と同社の中村匠吾社長は力を込める。 これを可能にするのが、新たな「モジュラー生産」のアイデア「ユニット生産」だ。 取材を開始するや否や、筆者はすぐに米Tesla（テスラ）もトヨタ自動車もこの新工場から大いに学べるはずだと感じた。なぜなら、両社とも現行よりも価格を抑えた次世代電気自動車（EV
拡大する宇宙関連ビジネス、マザックがレーザー加工機でうかがうチャンス
ヤマザキマザック（以下、マザック）は鍛圧機械などの国際展示会「MF-TOKYO 2023 第7回プレス・板金・フォーミング展」（2023年7月12～15日、東京ビッグサイト）で宇宙や環境をテーマにした展示を行った。 ブースにはロケットの模型、さまざまなシーンでレーザー加工が必要に 宇宙関連ビジネスは今後、グローバルで大きく拡大すると見られており、グローバルの市場規模は2020年の40兆円から2040年には100兆円規模に伸びるとの予測もある。ロケットの発射台などにはパイプや鋼材が使われ、レーザー加工機の需要拡大も見込まれる。 ブースの中でひときわ目立ったのも、岐阜かかみがはら航空宇宙博物館より借りてきた20分の1サイズのH3ロケットと、マザックの加工機で加工したパイプなどで組み立てた避雷塔の模型だ。溶接は一切せずに組み付けており、各パーツの加工精度の高さもPRしている。 会場に展示した3次
「製造業」の立ち位置はどう変化した？ データで読む先進国の産業構造転換
「製造業」の立ち位置はどう変化した？ データで読む先進国の産業構造転換：イチから分かる！ 楽しく学ぶ経済の話（2）（1/5 ページ） 勉強した方がトクなのは分かるけど、なんだか難しそうでつい敬遠してしまう「経済」の話。モノづくりに関わる人が知っておきたい経済の仕組みについて、小川さん、古川さんと一緒にやさしく、詳しく学んでいきましょう！
船井電機が受託生産事業を拡大へ、車載向け直下型バックライトなどを披露
船井電機が受託生産事業を拡大へ、車載向け直下型バックライトなどを披露：日本ものづくりワールド 2023 船井電機は、「日本ものづくりワールド 2023」内の「第1回 ものづくりODM/EMS展」において、グループ傘下の中国船井電機（広島県福山市）で受託生産を行っている車載向け直下型バックライトなどの製品を披露した。 船井電機は、「日本ものづくりワールド 2023」（2023年6月21～23日、東京ビッグサイト）内の「第1回 ものづくりODM/EMS展」において、グループ傘下の中国船井電機（広島県福山市）で受託生産を行っている車載向け直下型バックライトなどの製品を披露した。 船井電機と言えば「FUNAI」ブランドの液晶テレビや有機ELテレビなどで知られているが、実は約20年前から中国船井電機を中心に受託生産事業を展開している。「主力製品であるテレビの技術を基に液晶ディスプレイ関連の受託生産を
「品質力は落ちている」と半数強が回答、現場担当者が懸念する3つの要因とは
MONOistでは2023年1月31日に「品質」に関するオンラインセミナー「転機を迎える製造業の品質と信頼」を開催し、187人の来場者にアンケートに回答いただいた。その中で現場での実情が見える内容について抜粋し、現場の課題感について紹介する。 なお、アンケートの回答を取りまとめた詳細なレポートについては、電子ブックレットとしてダウンロード可能としている。回答者の業種や職種などの属性情報や、より詳しいコメントなどを把握したい方は、こちらをご利用いただきたい。 品質ヒヤリハットは「経験あり」が約6割 まず「品質について問題につながりかねないヒヤリとした経験がありますか」という質問に対し、「ある」と答えた回答者は60.5％にのぼった。 アンケートでは実際にヒヤリとした経験内容についてもフリー回答で聞いたが、とにかく多かった回答は「コミュニケーションミス」によるものだ。以下にいくつかの代表的なコメ
世界展開前提に創業したキャディ、「仮想工場」テコに東南アジアから供給網を改革
出典：日経クロステック、2022年12月12日 （記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります） 日本国内での事業の成長を待たずに世界へと挑むテックスタートアップが相次ぎ登場している。海外進出の意欲が概して高くないとされる日本にあって、巨額調達などをテコに海外市場の攻略に乗り出す。製品への要求や商習慣の違い、異国での顧客開拓、屋台骨である日本事業との両立と、前途は険しい。気鋭のスタートアップの挑戦に迫る。 ベトナムのとある町工場。金属部品を手にした作業着姿の従業員たちが、講師の説明に耳を傾けていた。 良品率を高めるために気をつけるべきことは何か、効率的な材料調達方法は、材料や設備を配置する際の最適なレイアウトは……。講師が教えているのは加工品の生産管理や品質管理、コスト管理のノウハウだ。ときに現場で実際に部品を手にしながら、ときに教室で座学に臨みながら、従業員は真綿が水を
モノづくりのインクジェット化で工程改革、コニカミノルタが進める工業用途の拡大
モノづくりのインクジェット化で工程改革、コニカミノルタが進める工業用途の拡大：FAニュース（1/2 ページ） コニカミノルタは各事業の最新の取り組みを紹介する「Konica Minolta Day」を東京都内およびオンラインで開催した。本稿では、IJコンポーネント事業に関して取り上げる。 コニカミノルタは2023年3月15日、インダストリー事業やヘルスケア事業など各事業の最新の取り組みを紹介する「Konica Minolta Day」を東京都内およびオンラインで開催した。本稿では、IJコンポーネント事業の発表に関して取り上げる。 強みはケミカルの力と精密加工技術、そして顧客対応力 コニカミノルタでは1995年にインクジェット（IJ）ヘッドの開発を開始し、2000年から販売を開始した。2017年にプリンタ事業は産業印刷事業に移管し、インクジェットに関してはIJコンポーネント事業として分離、独
中国で一目置かれる日本人になるためには
筆者は、中国駐在中によく感じていたことがあった。それは中国人にとって、日本製品、そして日本のブランドは憧れであるが、それを作っている日本人は憧れの対象にはならないということだ。 モノづくりにおいて、特にその信頼性（製品が壊れにくいこと）と製造性（長期的に一定の品質で製品／部品を作れること）に関する仕事は、日本人が明らかに秀でている。だが、中国における日本人の立ち振る舞いに、首をかしげる中国人は少なくない。原因はどこにあり、日本人は何を改善しなければならないのだろうか。以降、次の5つのポイントに分けてお伝えする。 ⇒連載バックナンバーはこちら （1）上から目線の日本人 中国人を“上から目線”で見る日本人が多い。以前であれば、ある程度は仕方なかった。それは、中国政府がモノづくりで国力を上げるために日本の製造業の中国誘致を推奨しており、中国人も日系企業で働きたいと思っていたからだ。中国に日系企業
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“現場の負担を削る”新工場で工作機械の作り方を進化、AGVも活用で生産性35％向上
テスラ、次の一手は自動車生産の大変革 「EV製造コストを半分に」