■アクリル曲げ加工用ヒーター （初号機） - だ ら だ ら
電子工作用にストックしてあるプラケースなどを保管してある箱の整理してたら、ずいぶん前に共立エレショップで購入した憶えのある10Φの耐熱ガラスチューブ（シリコングラスファイバー）が出てきました。 確かアクリル加工用のヒーターを作ろうと思って買って、そのまま忘れてた奴です。(^^;) それを見てたら、今現在アクリル加工用のヒーターなんて特に必要も無いのに無性に作りたくなってしまいまして、作ってみました。(苦笑) しかし、思いつきの勢いで気楽に組み立てたもんですから、製作途中の写真も一枚も撮ってませんし、組み付けもガタガタですねぃ・・・。(^^;) 材料は手元にあるガラスチューブだけみたいなものだったので、近くのホームセンターでニクロム線、ステンレスパイプ類と台座用の木材を購入。 パイプはアルミパイプにしようかとも思ったのですが、パイプの固定金具が豊富なタオル掛け用のステンレスパイプにしました。
■簡易プラ板曲げ加工機 - だ ら だ ら
プラ板を曲げたりしたい時、ドライヤーで加熱したり熱湯につけて軟らかくしてから力を加えて曲げたりするのが王道だと思うのですが、これらの方法ではプラ板を全体的に暖めてしまうために、一部分だけを曲げる事がちょっと難しいんですよね。 プラ板の貼りあわせでは強度が出にくい小さなパーツを加工したい場合、私は半田こてを利用したこんな 『簡易プラ板曲げ加工機』 を使ってます。 曲げ加工の方法はアクリル板を曲げる方法と同じで、曲げたい部分の外側のみをヒーターで加熱して、素材が軟らかくなってきた時にゆっくりと曲げたい角度にまで曲げていきます。 アクリル加工用のヒーターは市販もされてますが、簡単なものでも5～6千円したり、かなり高価なので、私はもうあまり使わなくなった20Wのニクロムヒーター式の半田ごてのコテ先をはすして、このコテ先の直径と同じ直径3mmのアルミ棒を20cmほどの長さに切ってはめ込んだ物で代用に
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