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2022.9.21 トヨタ生産方式(TBS)の基本原理 トヨタ生産方式(TPS)とは、トヨタ自動車 工業(当時)の大野耐一氏や鈴村喜久雄氏 らが生産ラインのムダを徹底的に排除する ために確立した生産方式のことです。この 中では7つのムダを定義し、それらを排… トヨタ生産方式 改善 記事を読む 2022.10.27 標準作業と改善 「標準作業」とは、人の動きを中心とし た、手順にムダがなく効率的な作業のや り方のことです。「標準作業」は、タク トタイム、作業順序、標準手持ちの3… トヨタ生産方式 生産管理に役立つ 製造現場に役立つ 記事を読む 2022.10.27 後工程引取り 後工程引取りとは、後工程が必要なものを 必要な数だけ前工程から引取り、前工程は 後工程に引取られた分だけを生産する仕組 みのことです。これは後工程(=お客様… トヨタ生産方式 生産管理に役立つ 製造現場に役立つ 記事
トヨタ生産方式(TPS)とは、トヨタ自動車工業(当時)の大野耐一氏や鈴村喜久雄氏らが生産ラインのムダを徹底的に排除するために確立した生産方式のことです。この中では7つのムダを定義し、それらを排除するために「ジャストインタイム」と「自働化」を2本柱として体系化された手法です。 一般的な生産方式では、需要予測に基づく生産計画を立て、各工程では大ロットで生産を行い、各工程間に安全在庫を貯めることでトラブルや需要の変化に対応しています。大ロットで造るため、顧客からの需要の変化に対応するには完成品在庫を貯める必要があり、在庫管理に多くの手間と費用のムダが発生します。また各工程は生産計画に基づく生産を行うので、遅れねばよいとの考え方で後工程に押し込んでいくので、需要と関係のない「造りすぎのムダ」が発生します。さらに、各工程ごとに在庫を都度確認して生産計画を立てる必要があり、手間と費用がかかります。各工
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