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プリンテッド･エレクトロニクスを通じて 電子部品産業を変革する Transforming the electronics industry through additive manufacturing 現在のプリント基板製法は、銅箔のエッチング加工によって配線を形成するもので、多量の廃棄資源量、廃水処理の観点から、長年課題が認識されていました。 必要量の3~4倍の銅を消費し、不要分を酸性廃液として排出する本製法は、例えばスマートフォン製造におけるカーボンフットプリントの約50%がプリント基板由来となるほど、高い環境負荷があります。 あらゆる電子機器に不可欠なプリント基板製造をアディティブ製法に置き換えることで、エレファンテックは、電子部品産業のネットゼロ排出実現に貢献します。

【フレキシブル基板にチャレンジ】シリーズ とは エレファンテック技術ブログ新企画、東工大の学生が初めてフレキシブル基板を使って、実際に電子工作する試行錯誤のレポートをお届けします。 電卓編の次のシリーズとして新たにロボットアーム編のスタートです。引き続きよろしくお願いします！ << 前の記事 次の記事 >> 挨拶 こんにちは。高橋です。 電卓の製作も無事終わり、ようやくこの【フレキシブル基板にチャレンジ！】シリーズ二つ目の製作物に移行できます。 こんなに時間をかけてしまって各方面の皆さんに申し訳ない気持ちでいっぱいでございますが、この無力感を次のものにぶつけて加速できたらいいなと思う所存です。 次に作るもの モノづくりの一つの終着点。男子の憧れ。それがロボット(要出典)。 でもヒューマノイドは流石に無理なのでロボットアーム作れたらいいよね、というぼんやりとしたイメージは前からありました。